铝膜安装施工全流程图解.pdfVIP

引言

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模

板、组合钢模板体系、钢框木（竹）胶合板体系、大模板体

系、早拆模板体系后新一代模板系统。

铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接

等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数

设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装

置组合而成。

铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革

新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的

体现。本文将通过图文并茂的形式给大家介绍一下铝模是如

何实施的

01

铝模体系

1.铝合金模板体系的各类构件

2.铝合金模板体系的组成

铝模体系匹配→铝合金模板一套；背楞是内墙四道、外墙五

道；支撑构件配3套（悬挑部位配4套）；外墙K板2套。

模板系统：构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土

浇灌时建筑结构成型。

支撑系统：在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面、

梁底及悬挑结构的支撑稳固

加固系统：是保证模板成型的结构宽度尺寸，浇注混凝土时

不产生变形、涨模、爆模现象

配件系统：为模板的连接构件，使单件模板连接成系统。

02

铝模施工

1.铝模施工方案

铝模施工前应编制专项施工方案，施工方案按规定流程报

送、审批，专项施工方案应包括如下内容:

①绘制模板支承系统布置图、细部结构和异型模板详图及

特殊部位详图;

②根据结构构造型式和施工条件确定模板荷载，对模板和

支承系统作力学验算;

③编制模板与配件的规格、品种与数量明细表；

④制定技术及安全方案，包括：模板结构安装及拆卸的程

序，特殊部位、预埋件及预留孔洞的处理方法，安全措施等;

⑤制定模板及配件的周转使用方式与计划。

2.铝模施工安装流程

3.铝模施工安装前准备工作

3.1铝模板系统安装前应向施工班组进行铝模工程安全技术

交底，有关施工管理和操作人员熟悉施工图、模板工程的安

装图、施工操作要点和相关安全要求。

3.2工具辅材准备

施工工具辅材是为了现场施工和一些料件的改制及确保模

板使用顺畅的必要条件。

3.3施工现场应满足模板安装和检查需用的测量控制点或控

制线。

3.4楼栋工作面应做的检查和准备工作：

①检查放线完整情况，所有墙柱端头的墨线需延长100mm

以上；

②检查定位钢筋，包括：长度、直径、间距、焊接避开墙

柱压槽等；

③检查钢筋、已预埋偏移位情况。地面标高找平、标记并

剔凿；

④首层外墙标高垫木方平水并重点检查（精确度要求2mm

内）；

⑤楼面整洁干净无其他杂物。

4.铝模安装前工作

4.1测量放线

①测量员根据轴线引测出墙柱所有边线及控制线

（300mm），所有门洞应该放通线，所有墙柱端头墨线（纵

横十字交叉点）必须延长100mm以上；

②现场作业员根据控制线复核墙柱边线和钢筋的位置是

否正确；

③使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，宜低不宜

高，超出5mm需要做相应的找平处理；

④将标高控制点引测到楼层上。

4.2焊接定位钢筋

①定位钢筋直径不小于12mm，钢筋长度控制在少于墙体2

毫米；

②定位钢筋焊接时，检查所有钢筋严禁出线，应留有相应

的保护层，发现问题及时处理；

③在墙柱根部离地约50mm，间距不大于700mm焊接定位

钢筋；

④封口处，离端头150mm不要焊定位筋（可能会有压槽、

贴片），阴角部位必须焊接定位钢筋。

4.3地面找平、剔凿

①利用激光水平仪引用结构标高1米线，进行地面找平；

②墙柱根部的标高超出5mm部分需要做相应的找平处理，

用油漆标记范围和数据，用电镐进行剔凿，宜低不宜高；

③卫生间、厨房、阳台等沉降位，只有一边放墨线，根据

墙体厚度测量剔凿，宜窄不宜宽；

④以上是做好铝模质量的关键要点，一定严格把控。

4.4首层外墙标高垫平

①外墙、楼梯、电梯井、采光井等铝木结合部位，必须垫

方木；

②具体垫木方标高根据配模图来定，根据木方厚度（2根）

尺寸测算并弹墨线、打钢筋头或利用拉杆固定作为支撑；

③由于设计K板标高为结构标高+0.050，所以首层木方标

高应和K板一致。

5.铝模安装

5.1吊料上楼、分料

①根据外包装标识，按户型、部位安全吊装上楼。首层安

装所有包装经现场技术人员确认核对方可拆包，未按要求容

易导致现场