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- 2026-02-16 发布于山东
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水下混凝土施工方案
一、编制依据
《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)
《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
二、适用范围
适用于公路的桥梁钻孔桩基础水下混凝土施工。
三、交底内容
1、施工准备
⑴完成钻孔桩基础钢筋笼、声测管的安装和清孔验收工作。确认孔深。
⑵导管配管。根据孔深编排各根导管的管节组合,并填写记录,记录好导管
下设顺序、导管根数、各管节的长度、导管实际下设情况等。
⑶拌合站准备充足的原材料及混凝土设备、车辆。
⑷维修现场道路,清除障碍,保证全天候畅通。
2、施工工艺
(1)工艺流程
图3-1钻孔桩水下混凝土浇注施工工艺流程图
原材料质量检测
导管水密性试验
提出施工配合比
拌制混凝土安浇筑导管
混凝土质量检测二次清孔
泥浆回收
拌和车输送混凝土
灌注水下混凝土
至桩孔口
(2)导管安装
①水下混凝土灌注宜选用圆形螺旋丝套接头的钢导管。钢导管的内径应与桩
径及混凝土浇筑速度相适用,不宜小于最大骨料粒径的6倍,一般为200~300mm。
导管管壁厚度一般为3~5mm,其内壁应光滑、圆顺,内径一致,接口严密。导
管尾管长度宜为3.0~4.0m,中间每节长度宜2m~3m,上部配0.5m、1.0m、1.5m
的短管,根据孔深进行调整。
②水密试验
导管使用前需要检查导管是否漏气、漏水、变形,接头连接要牢固可靠,并
且要定期(一般每半个月)进行一次水密性试验,
进行水密性试验的水压应不小于孔内水深1.3倍的压力,亦不小于到关闭和
焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力的1.3倍。
PW=1.3(rc×hc-rw×hw)
式中PW——导管壁可能承受的最大压力(kg/m2);
rc——混凝土容重,可采用24kN/m3);
hc——导管内混凝土柱最大高度,采用导管全长(m);
rw——钻孔内水或泥浆容重(kg/m3),一般取1.0~1.20;
hw——钻孔内水或泥浆深度(m)。
水密试验方法:拼装好的导管,两端封闭,在端口焊接进出输水管头。往管
内注水,注满后封出水管头,加压注水,达到检测压力,经过15min不漏水即为
合格。
③导管配置
配置导管时要根据各桩孔的孔深、护筒至管架的距离来计算单根导管的长度,
其计算式如下:
L=L+LL=H-L
1223
,漏斗
式中:L――导管长度(m);
L1――孔外管长(m),即导管上端管支承托架导管1
L
口至护筒顶的距离;
方木
方木
L2――孔内管长(m);钢护筒
H――孔深(m);
L
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