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- 2026-02-16 发布于广东
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建筑幕墙龙骨施工技术交底与质量控制标准
1.适用范围
编号
适用对象
说明
1.1
幕墙工程总包单位
本工程所有幕墙龙骨结构的设计、加工、运输、现场装配与焊接/螺栓连接
1.2
现场施工单位
负责龙骨安装、定位、固定的专业分包(如钢结构工程、金属加工)
1.3
监理单位
对施工过程进行监督、检查与验收
1.4
项目部技术部
负责技术交底、质量控制方案的编制与落实
2.文件概述
文件编号:TZ-XXX
编制单位:项目部技术部
编制日期:2025?11?03
适用范围:本项目全部幕墙龙骨工程
编辑历史记录:
版次
日期
编辑
备注
0.1
2025?11?01
技术部
初稿
0.2
2025?11?03
质量部
审阅修订
3.技术交底要点
3.1组织与沟通
交底会议
时间:施工前2天召开。
参会人员:项目总指挥、技术负责人、施工组长、质量负责人、材料供应商代表。
交底内容
施工图纸、技术规范、材料进场验收标准。
关键工序工时、质量要求、检测项目。
紧急情况处理流程与联系人。
3.2关键工序
序号
工序
关键质量控制点
1
龙骨加工(切割、钻孔、预制)
①尺寸公差≤±2?mm;②焊接/螺栓孔位中心线误差≤±1?mm;③材料表面无划痕、裂纹。
2
材料验收
①钢材/铝材牌号、化学成分符合设计要求;②无明显锈蚀、裂纹;③进场报告齐全。
3
现场吊装
①吊装方案经安全审查;②吊具、吊绳安全系数≥1.5;③吊装应在无风、无雨天气进行。
4
龙骨定位
①采用激光水平仪或全站仪进行二次定位,误差≤±3?mm;②与相邻构件的垂直/水平误差≤±2?mm。
5
连接方式
①焊接:焊缝有效宽度≥3?mm,焊接点数≥4,焊接变形≤2?mm;②螺栓:高强度螺栓torque≥标准值的90%;③防腐蚀涂刷符合设计要求。
6
龙骨焊接/螺栓装配后检测
①非破坏性检测(NDT)检查焊缝缺陷;②螺栓轴向力检测;③变形测量(应变计或激光测距)应满足设计允许范围。
7
防水、密封处理
①密封胶填充均匀、无气泡;②胶层厚度≥1.5?mm;③防水层连续性检查(渗漏试验)。
4.质量控制标准
4.1进场材料检验
项目
检验项目
检验方法
合格判定
4.1.1
材料牌号、化学成分
复核材料检测报告+随机抽样取样送实验室
完全符合设计规范
4.1.2
材料外观(锈蚀、裂纹)
目视检查+放大镜检查
无明显缺陷
4.1.3
材料尺寸
钳工卡尺、千分尺测量
尺寸误差≤设计允许值(±2?mm)
4.2加工质量控制
项目
关键尺寸/公差
检测工具
接受标准
4.2.1
切割长度、宽度
超声波测距仪
±0.5?mm
4.2.2
钻孔位置偏差
CMM(坐标测量机)
≤±1?mm
4.2.3
焊接根口清洗、预热温度
红外测温仪
预热温度≥150?℃(钢材)
4.3现场装配与定位
检查项
检验工具
合格判定
4.3.1
现场定位精度
全站仪、激光水平仪
4.3.2
龙骨垂直度
水准仪、全站仪
4.3.3
横向水平度
水准仪、激光水平仪
4.3.4
相邻龙骨间隙
千分尺、卡尺
4.4连接质量
连接方式
质量控制要点
检验方法
接受标准
焊接
焊缝截面形状、焊接点数
目视检查+超声波探伤
焊缝有效宽度≥3?mm,无裂纹、气孔、未焊透
螺栓
扭矩、受力方向
扭矩扳手、轴向力计
扭矩≥0.9×设计扭矩,受力方向符合图纸
受焊点
受焊点数量、分布
目视检查
每200?mm长度≥2点焊接;受焊点中心间距≤150?mm
4.5防水、密封
项目
检验要点
检测工具
合格判定
防水层完整性
无漏水、无脱落
水浸试验(30?min)
无渗漏
密封胶填充
均匀、无气泡
目视放大检查
胶层厚度≥1.5?mm,密封宽度≥30?mm
接缝位置
符合图纸设计
实测对比图纸
所有关键接缝均已密封
5.质量验收与记录
5.1验收表单(示例)
序号
关键工序
检查项目
检查结果
检查人
备注
1
龙骨加工
尺寸公差
合格
陈工程师
-
2
现场吊装
吊装安全
合格
安全员
吊装方案已备案
3
焊接
焊缝质量
合格
焊接主管
焊接点数6点
4
防水处理
密封胶厚度
合格
施工员
胶层1.8?mm
5.2质量记录保存要求
所有检测报告、现场照片、视频、质量记录均需在工程结案前归档,保存期限≥5年。
电子版需存于项目部共享盘,文件命名统一为项目名称_幕墙龙骨_质量记录_YYYYMMDD_序号。
纸质原件须装订成册,盖签章后存档。
6.质量缺陷处理流程
发现缺陷→现场作业人员立即上报现场负责人。
现场负责人评估缺陷等级(A?轻微、B?中等、C?严重),并在30?min内
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