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自拌混凝土施工方案

一、工程概况

本工程为[项目全称]，位于[项目具体地址]，工程结构类型为[框架结构/剪力墙结构/钢筋混凝土独立基础等]，建筑规模为[建筑面积X㎡/建筑高度Xm/基础埋深Xm]，本次自拌混凝土施工范围包括[具体施工部位，如：塔吊基础、主体结构梁板柱、基础垫层、二次结构等]，施工总量约[X]m3，混凝土强度等级分别为[C15/C30/C35等，明确各部位对应强度等级]，部分部位需满足[抗渗P6/抗冻F150等]特殊性能要求。

结合工程施工进度、现场场地条件及成本控制要求，本次施工采用自拌混凝土方式，严格遵循国家相关规范标准及设计要求，建立完善的原材料管控、配合比计量、搅拌、运输、浇筑、振捣及养护体系，杜绝不合格原材料进场、违规搅拌、浇筑及养护等行为，确保自拌混凝土施工质量符合设计及规范要求，保障工程结构安全及使用功能。

本方案适用于本工程所有自拌混凝土的施工准备、原材料进场检验、配合比设计及计量、混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、表面修整、养护、质量检测及验收等全部施工过程，所有施工班组及作业人员需严格按本方案执行，未经项目技术负责人及监理单位审批，不得擅自更改施工工艺、配合比参数及操作流程。

二、编制依据

本自拌混凝土施工方案编制严格遵循以下依据，确保方案科学、合理、可行，所有依据需真实、完整、有效，作为施工及验收的核心支撑，若相关规范、标准更新，按最新版本执行。

2.1工程相关文件

1.本工程项目施工合同、招标文件及建设单位相关管理要求；

2.本工程施工图纸、设计交底纪要、设计变更文件及相关技术说明；

3.本工程施工现场勘察报告、场地布置方案及施工总体进度计划；

4.本工程质量、安全、环境保护相关管理规定及目标要求。

2.2国家及行业规范、标准、规程

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；

2.《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；

3.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）；

4.《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB/T10171-2019）；

5.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

6.《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）；

7.《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）；

8.《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）；

9.国家及行业关于自拌混凝土施工的其他相关规范、标准及规程。

2.3其他相关依据

1.施工单位现有施工技术水平、机械设备配置情况及类似自拌混凝土施工经验；

2.施工现场原材料供应情况、周边环境调查报告及运输条件；

3.国家及地方关于建筑施工安全生产、环境保护、市容市貌管理的相关法律法规及管理要求；

4.监理单位关于自拌混凝土施工的相关监理要求及验收标准。

三、施工部署

3.1项目管理机构及岗位职责

3.1.1管理机构配置：本自拌混凝土施工实行专项负责制，配备专业齐全、经验丰富的管理及施工人员，明确岗位职责，确保各项管控措施落实到位，形成“专项负责、分层管控、全员参与”的管理体系，具体配置如下：

（1）专项负责人：1名（具备自拌混凝土施工管理经验，负责自拌混凝土施工全面统筹管理，协调各部门及施工班组衔接）；

（2）技术负责人：1名（具备中级及以上建筑工程相关职称，熟悉自拌混凝土施工技术及规范，负责施工技术指导、配合比设计、技术交底及质量管控）；

（3）质量员：1名（负责自拌混凝土施工全程质量管控，重点管控原材料检验、配合比计量、搅拌、浇筑、振捣及养护质量，组织检测验收）；

（4）安全员：1名（负责施工现场安全生产、环境保护及文明施工管理，排查搅拌、运输、浇筑过程中的安全隐患，落实安全防护措施）；

（5）施工员：1名（负责现场施工组织实施、人员机械设备调配，跟踪施工进度，协调搅拌、运输、浇筑各工序衔接）；

（6）资料员：1名（负责自拌混凝土施工资料收集、整理、归档，确保与施工进度同步，重点收集原材料质量证明、检测报告、配合比通知单、施工记录等）；

（7）试验员：1名（负责原材料检验、配合比试配、混凝土试块制作及强度检测，对接第三方检测机构，提供试验数据）；

（8）材料员：1名（负责水泥、砂石、外加剂等原材料采购、进场检验、存储及管理，确保原材料供应充足且符合要求）；

（9）施工班组：搅拌班组（3-4人）、运输班组（2-3人）、浇筑振捣班组（5-6人）、养护班组（2-3人），每个班组配备专职班组长；特种作业人员（电工、机械操作人员、电焊工等）必须持证上岗，证件齐全有效。

3.1.2岗位职责

（1）专项负责人：全面负责自拌混凝土施工的组织、统筹管理，对施工质量、安全、进度、成本、环保全面负责；协调与建设单位、监理单位的关系；审批施工进