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公司稀土磁性材料成型工标准化操作规程

文件名称：公司稀土磁性材料成型工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土磁性材料成型工在生产过程中对磁性材料进行成型操作。适用于稀土磁性材料生产车间、生产线及辅助设施。操作人员需熟悉本规程，并严格遵守各项安全操作规定。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、异常情况处理及操作后的清理工作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴防护眼镜，以防材料溅射入眼。

b.根据工作环境，正确佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

c.操作过程中需佩戴防静电手套，避免静电对磁性材料的影响。

d.根据需要，佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

e.工作结束后，及时清洗并妥善保管防护用具。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如有异常，立即停止使用并报告。

b.检查设备电气部分，确保电源线、插座无破损，接地良好。

c.检查设备传动部分，确保无松动、异常磨损。

d.检查设备润滑系统，确保油量充足，润滑良好。

e.检查设备控制系统，确保操作按钮、开关等无损坏。

f.检查设备安全防护装置，确保其正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

b.检查通风设备，确保通风良好，降低有害气体浓度。

c.检查照明设备，确保光线充足，便于操作。

d.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

e.检查安全通道，确保畅通无阻。

f.检查警示标志，确保清晰可见，提醒操作人员注意安全。

g.检查个人防护用具存放处，确保整齐有序，方便取用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具。

b.打开设备电源，检查设备是否处于正常工作状态。

c.根据生产要求，设置设备参数，如温度、压力等。

d.将稀土磁性材料按照规定的顺序放入设备。

e.启动设备，监控设备运行状态，确保成型过程稳定。

f.成型结束后，关闭设备，取出成型后的磁性材料。

g.对成型材料进行初步检查，确认质量符合要求。

h.清理设备，准备下一轮生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊规格的磁性材料，需提前与工艺工程师沟通，确保设备参数设置正确。

b.特殊材料的处理需遵循特定的工艺流程，如高温处理、特殊涂层等。

c.特殊工序操作过程中，需严格控制时间、温度和压力等参数。

d.特殊工序完成后，需进行严格的质量检验，确保材料性能达标。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，迅速判断可能的原因，如设备故障、材料问题等。

c.对设备进行初步检查，必要时联系维修人员。

d.如发现材料问题，立即停止使用该批材料，报告上级。

e.在排除异常后，重新检查设备状态，确认安全后方可继续操作。

f.记录异常情况及处理过程，为后续改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流和电压：设备运行时的电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.温度：设备运行时，各部分的温度应控制在设备操作手册规定的温度范围内，避免过热。

c.压力：对于涉及压力的设备，如液压或气压系统，压力应保持在设备操作手册规定的压力值。

d.速度：设备运行速度应与生产需求相匹配，不得过快或过慢，以保证生产效率和产品质量。

e.噪音：设备运行时的噪音应在设备操作手册规定的噪音水平以内，超过时应检查是否存在故障。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或设备安装不稳定引起。

b.设备噪音异常，可能因设备内部松动或存在异物。

c.设备电流电压不稳定，可能因电源问题或设备内部线路故障。

d.设备无法启动或启动后立即停止，可能因设备故障或安全系统动作。

e.成型产品出现缺陷，可能因设备参数设置不当或材料质量问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员需定期对设备进行检查，观察设备外观是否有损坏或异常。

b.使用工具和仪表对设备关键参数进行监测，如电流表、电压表、温度计等。

c.记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，及时发现异常。

d.在设备操作过程中，密切注意设备运行状态，如发现有异常迹象，立即停止操作并报告。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。

f.如发现故障，根据故障现象和操作手册，采取相应措施进行初步处理或停机检查。

五、操作过程中的测试和调整

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