人工影响天气特种作业操作员应急处置操作规程.docxVIP

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  • 2026-02-16 发布于天津
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人工影响天气特种作业操作员应急处置操作规程.docx

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人工影响天气特种作业操作员应急处置操作规程

文件名称:人工影响天气特种作业操作员应急处置操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于人工影响天气特种作业操作员在执行人工影响天气作业过程中的应急处置操作。操作员应严格遵守国家相关法律法规和行业标准,确保作业安全、有效。规程要求操作员具备必要的专业技能和应急处置能力,确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应对措施,保障作业人员和环境安全。

二、操作前的准备

1.防护措施:

操作员在作业前必须穿戴符合规定的个人防护装备,包括但不限于防寒服、防风帽、防滑鞋、手套、护目镜等。在高温或高湿环境下作业时,应采取相应的防暑降温措施。

2.设备状态确认:

操作员应在作业前对作业设备进行全面检查,确保设备处于良好工作状态。检查内容包括但不限于:

-设备外观是否完好,无破损、锈蚀等异常情况;

-电路系统是否正常,无短路、漏电等安全隐患;

-机械部分运行是否平稳,无异常振动、噪音等;

-燃料、药剂等物资储备是否充足,质量符合要求。

3.环境检查:

操作员应对作业现场进行详细的环境检查,确保作业环境安全、适宜。检查内容包括但不限于:

-作业区域是否存在易燃、易爆物品;

-作业区域上方是否有高压线、建筑物等障碍物;

-作业区域周围是否有人员密集区域,确保作业安全距离;

-天气状况是否适宜进行人工影响天气作业,如风速、风向、能见度等。

4.作业计划与审批:

操作员应详细阅读作业计划,了解作业目的、作业区域、作业时间、作业方式等。作业计划需经上级审批后方可执行。

5.应急预案:

操作员应熟悉应急预案,了解各类突发事件的应对措施。在作业前,应确保应急预案的相关物资、设备处于可用状态。

6.演练与培训:

操作员在作业前应参加相关演练,熟悉应急处置流程。对操作不熟练或新入职的操作员,应进行专项培训,确保其具备独立操作能力。

7.通讯与联络:

操作员应确保通讯设备畅通,与上级、同事保持密切联系。在作业过程中,如遇紧急情况,应立即向上级报告,并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.首先进行设备检查,确认设备状态良好,各项参数正常;

b.检查作业区域环境,确保安全,无异常情况;

c.根据作业计划,准备所需药剂、燃料等物资;

d.确认通讯设备畅通,与上级及同事保持联络;

e.按照作业流程启动设备,进行人工影响天气作业;

f.作业过程中,定期检查设备运行状态,确保作业顺利进行;

g.作业结束后,关闭设备,进行现场清理,回收药剂、燃料等物资;

h.向上级汇报作业情况,总结经验教训。

2.作业方式:

a.严格按照作业计划执行,确保作业区域、时间、药剂投放量等符合要求;

b.根据天气状况调整作业方式,如调整投放时机、投放区域等;

c.在作业过程中,密切关注设备运行状态,确保作业安全;

d.如遇突发状况,立即停止作业,采取相应措施进行处理。

3.异常处置:

a.设备故障:立即停止作业,查找故障原因,必要时更换设备或部件,确保设备恢复正常;

b.环境异常:如遇大风、暴雨等恶劣天气,立即停止作业,确保人员安全,待天气好转后再行作业;

c.药剂泄漏:发现药剂泄漏,立即关闭泄漏源,采取吸、洒、铲等方法进行清理,并通知相关部门;

d.人员伤害:如发生人员伤害,立即停止作业,进行现场救治,并向上级报告,必要时拨打急救电话;

e.其他异常:根据实际情况,采取相应措施,确保作业安全。

4.操作记录:

操作员应详细记录作业过程中的各项数据,包括设备运行参数、作业时间、天气状况、异常情况等,以便后续分析和总结。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动、噪音;

b.仪表显示正常,各项参数在规定范围内;

c.电路系统无短路、漏电现象;

d.机械部件运行顺畅,无卡滞、磨损等异常;

e.燃料、药剂供应充足,无泄漏;

f.通讯设备畅通,信号稳定。

2.异常现象识别:

a.设备运行出现异常振动、噪音;

b.仪表显示异常,参数超出正常范围;

c.电路系统出现短路、漏电现象;

d.机械部件运行不畅,有卡滞、磨损等迹象;

e.燃料、药剂供应不足或发生泄漏;

f.通讯设备出现故障,信号不稳定。

3.状态监测方法:

a.视觉检查:操作员应定期对设备外观进行检查,发现异常及时处理;

b.听觉检查:通过听觉判断设备运行是否平稳,是否有异常噪音;

c.仪表监测:利用仪表实时监测设备运行参数,确保其处于正常范围;

d.传感器监测:利用传感器对设备关键部件进行

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