砖瓦码窑工岗位应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

砖瓦码窑工岗位应急处置操作规程

文件名称：砖瓦码窑工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于砖瓦码窑工在砖瓦码窑过程中可能出现的各种突发事件的应急处置。目的在于确保砖瓦码窑工在紧急情况下能够迅速、正确地采取应急措施，保护人员安全，减少财产损失，保障生产秩序。通过规范操作流程，提高应急处置能力，确保砖瓦码窑工作的安全稳定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。长发需束起，避免进入设备区域。

2.设备检查：在操作前，应对码窑设备进行全面检查，包括但不限于码架、输送带、提升机、传动系统等，确保设备运行正常，无损坏或异常。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，无积水、油污，地面干燥防滑。

-空气流通良好，温度适宜，避免高温或低温对操作人员造成不适。

-电气设备应安装漏电保护装置，确保电气安全。

-设备周围应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

4.操作人员培训：所有操作人员必须接受专业培训，了解设备操作规程、应急处置措施以及相关安全知识。

5.应急物资准备：现场应配备必要的应急物资，如灭火器、急救箱、砂袋等，确保在紧急情况下能够迅速使用。

6.通讯设备：确保现场通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

7.环境监测：定期对现场环境进行监测，确保符合国家相关环保标准。

三、操作步骤

1.准备工作：首先检查码窑设备是否处于正常工作状态，确认无误后，穿戴好劳动防护用品，开启通风设备，确保工作环境安全。

2.加载砖瓦：按照规定的顺序和方式将砖瓦放置在码架上，注意砖瓦的摆放要整齐，避免倾斜或重叠。

3.输送砖瓦：启动输送带，将砖瓦均匀输送到码窑位置，操作人员需监控输送过程，防止砖瓦掉落或损坏。

4.码放砖瓦：在码窑过程中，操作人员需根据砖瓦大小和形状调整码放方式，确保码放稳固，避免空隙过大。

5.码窑高度控制：码窑高度应按照设计要求进行控制，避免过高或过低，影响后续生产和运输。

6.检查与调整：在码窑过程中，定期检查砖瓦码放情况，发现问题及时调整，确保码窑质量。

7.结束操作：码窑完成后，关闭输送带和通风设备，清理现场，检查设备无异常后，结束当班工作。

8.关键点：

-操作过程中应保持专注，严格按照规程执行。

-注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-码放砖瓦时，注意力度适中，避免损坏砖瓦。

-码窑高度控制是关键，需严格按照设计要求执行。

-操作结束后，确保设备处于安全状态，清理现场。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动系统无异常磨损，链条、齿轮等传动部件运行顺畅。

-输送带运行平稳，无跳动或打滑现象。

-码架结构稳固，无变形或松动。

-电气系统无漏电现象，指示灯和仪表显示正常。

-环境监测数据显示空气质量、温度等符合安全标准。

-操作人员能正常监控设备运行，各项操作响应迅速。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音异常，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

-输送带打滑或跳动，可能是输送带磨损、张紧度不合适或传动系统故障。

-码架结构出现变形或松动，可能是因为长时间使用或材料质量问题。

-电气系统出现故障，如漏电、指示灯不亮、仪表读数异常等。

-环境监测数据显示空气质量或温度超出安全范围，可能存在安全隐患。

-操作人员无法正常监控设备运行，可能是因为通讯设备故障或操作面板失灵。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

-关闭设备电源，防止事故扩大。

-通知维修人员进行检查和维修。

-根据情况采取必要的应急措施，如隔离危险区域、疏散人员等。

-记录异常情况，分析原因，制定预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对码窑设备进行常规检查，包括视觉检查、听觉检查和功能测试。

-使用万用表检测电气系统的电压、电流和电阻，确保电气参数符合标准。

-使用测振仪检测设备的振动情况，确保振动在安全范围内。

-通过试运行检查输送带的速度和稳定性，确保砖瓦输送顺畅。

-使用水平仪检查码架的垂直度和水平度，确保码放精度。

-对环境监测设备进行校准，确保数据准确。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行调整。

-调整电气系统，确保电压、电流稳定，无漏电现象。

-调整输送带张紧度，消除打滑或跳动现象。

-调整码架支撑结构，确保其稳固性和垂直度。

-调整输送带速度，使砖瓦输送平稳。

-