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压力机冲裁力计算公式

冲压力是指在冲裁时，压力机应具有的最小压力。

P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。

冲压力是选择冲床吨位，进行模具强度。刚度校核依据。

1、

冲裁力：冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:

2．冲裁力计算：

P冲=Ltσb

其中：P冲裁-冲裁力

L-冲裁件周边长度

t-板料厚度

σb-材料强度极限

σb-的参考数0.6算出的结果单位为KN

3、

卸料力：把工件或废料从凸模上卸下的力

Px=KxP冲

其中Kx-卸料力系数Kx-的参考数为0.04算出的结果单位为KN

4、

推件力：将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力

Pt=KtPn

Kt-推件力系数n-留于凹模洞口内的件数

其中x、Pt--分别为卸料力、推件力

Kx，Kt分别是上述两种力的修正系数

P——冲裁力；

n——查正表卡在凹模洞口内的件数Kt的参考数为0.05,结果单位为KN

5、

压边力：Py=1/4[D2—（d1+2R凹）2]P

式中D毛坯直径

d1凹模直径

R凹凹模圆角半径

p拉深力

6、拉深力：Fl=d1bk1(N)

式中d1首次拉深直径（mm）

b材料抗拉强度（Mpa）

K修正系数

落料前的毛坯未注公差尺寸的极限偏差，故取落料件的尺寸公差为

Ф119㎜

由《冲压手册》表2-31的公式进行计算

D凹=（D-x△）+δ凹

=（119-0.5×（-0.87））

=119.44

式中：x=0.5,由《冲压手册》表2-30查得，

δ凹=+0.035，由《冲压手册》表2-28查得。

D凸=（D-x△-2Cmin）-

=(119-0.5×（-0.87）-2×0.07)

=119.37

式中：Cmin=0.07，由《冲压手册》表2-25查得，表查得Cmax=0.1）

δ凸=-0.025，由《冲压手册》表2-25查得。

+=0.035+0.025=0.06＜=2（Cmax-Cmin）t

=2×（0.1-0.07）

=0.06㎜

故上述计算是|12345678|合理的。

落料凹模最小模壁c，由《冲压手册》表2-39查得为36㎜，实际取为36㎜

4.4.2拉深凸、凹模的刃口尺寸

拉深件按未注公差尺寸的极限偏差考虑，并标注内形尺寸，故拉深件的尺寸为

Ф53㎜

由《冲压手册》表4-75的公式计算

d凸=（D+x△）-

=(53+0.4×0.74)

=53.3

式中：x=0.4,由《冲压手册》表2-30查得

δ凹=+0.05由《冲压手册》表4-76查得

D凹=（D+x△+2C）+δ凹

=（53+0.4×0.74+2×1.05）

=55.4

式中：x=0.4,由《冲压手册》表2-30查得，

c由《冲压手册》表4-74取为c=(1～1.1)t=1.05㎜

拉深凹模最小模壁c，由《冲压手册》表2-39查得为30㎜

4.4.3冲孔凸、凹模刃口尺寸的计算

冲孔件按未注公差尺寸的极限偏差考虑，并标注内形尺寸，故冲孔件的尺寸为Ф28㎜

d凸=(d+x△)-

=(28+0.5×0.52)

=28.26

d凹=(d+x△+2Cmin)+δ凹

=(28+0.5×0.52+2×0.07)

=28.27

式中：x=0.5,由《冲压手册》表2-30查得，

Cmin=0.07，由《冲压手册》表2-25查得，表查得Cmax=0.1）

δ凹=1/4△=0.021

4.5落料、拉深凸凹模高度的确定

L=h1+h2+h3+h

其中：h1为凸模固定板厚度，一般为凸模高度的