印刷设备——丝网印刷 文档.pdfVIP

一、丝网印刷简介

丝网印刷在我国的历史悠久，它起源于我国秦汉时期的夹缬印花法，距今已有2000多

年的历史，我国现代丝网印刷是进入80年代后，随着改革开放而不断深入发展起来的一门

新兴技术。网印工艺由于其印刷承印物及方式的特殊性，犹如蒙着面纱的楼兰新娘，令无数

业内外人士叹为观止。

丝网印刷技术是一门古老而又年轻的工艺技术，习惯上人们把这门工艺技术称为丝网印

刷。随着人类社会的发展和科学技术的进步，尤其是20世纪90年代科学技术的飞速发展其

被赋予了新的内容焕发出了青春的活力。

丝网印刷的印刷对象可以是纸张、纸板、木质品、塑料、纺织品、陶瓷制品、金属、毛

皮和后几种材料的合成材料。它不但可用于印刷平面的物体，而且可以印刷圆形、凸形、凹

形及不规则形状物体。正因如此，丝网印刷是一个必然产物。但是，由于有关它的技术细节

是一种商业秘密，它的发展也只是在悄悄地进行。但是不管如何，它在不断地进步和发展，

而且前景广阔。

现代丝网印刷的发展起源于美国。从丝网印刷的先驱哈瑞.莱瑞.海特和爱德华.欧文斯算

起，丝网印刷早在20世纪初期就已经开始了。丝网印刷的第一次尝试是由美国密歇根州底

特律的佛软斯.威利特完成的，它在毛布三角旗上进行了丝网印刷。

丝网印刷是把带有图像或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的。通常丝网由尼龙、聚

酯、丝绸或金属网制作而成。当承印物直接放在带有模版的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂

料在刮墨刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到承印物上。丝网上的模版把一部分丝网小

孔封住使得颜料不能穿过丝网，而只有图像部分能穿过，因此在承印物上只有图像部位有印

迹。换言之，丝网印刷实际上是利用油墨渗透过印版进行印刷的，这就是称它为丝网印刷而

不叫蚕丝网印刷或绢印的原因，因为不仅仅蚕丝用作丝网材料，尼龙、聚酯纤维、棉织品、

棉布、不锈钢、铜、黄铜和青铜都可以作为丝网材料。

二、丝网印刷机工作原理

1）平网平面丝网印刷机工作原理

①平网平面丝网印刷机的工作循环程序。以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机

为例，它的工作循环是：给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→

降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。

在连续循环动作中，只要能实现功能，每个动作占用的时间应尽量短，以缩短每个工作

循环同期，提高工作效率。

②压印线。在印刷行程中，到墨板挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条

接触线，称为压印线。这条线在刮墨板刃口处，无数条压印线构成印刷面。实现理想的压印

线是很困难的，因为印刷行程是一个动态过程。

③丝网印刷机工作原理。以常用的手形网版平面丝印机为例，可对丝网印刷机的工作原

理作如下描述：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版

与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使

丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，

从运动着的压印线漏印到承印物上。

在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步

移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷

行程中，不断处于变形和回弹之中。

刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个

印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～

5mm。手工印刷时，印刷时刮墨板应直线前进，不能左右晃动；不能前慢后快，前快后慢

印刷设备报告——丝网印刷

或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应保持不变，特别要注意克服倾斜角逐渐增大的通病；印刷压

力要保持均匀一致；保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等；到墨板与边框保持垂直。

2)平网曲面丝网印刷机工作原理

平网曲面丝网印刷是指在圆柱形或圆锥形曲面上用平网进行丝网印刷。在一定条件下也

可以对椭圆面、鼓形面、弧面等曲面进行丝网印刷。

干网曲面丝网印刷机就是采用平形网版对上述曲面进行印刷的机器。

平同曲面丝印机工作原理。印刷时，平面丝网印版与承印物运动，而刮墨板静止。平面

丝网印版夹持在网框上由平网曲面丝网印刷机带动作匀速平移，由于网版的摩擦便放置在支

承装置上的承印物随之转动。在压印线处曲面承印物的线速度与平面丝网印版移动速度一

致，实现刮墨印刷。

三、丝网印刷机的新型油墨刮刀技术

网版印刷