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建筑项目进场材料质量验收规范

——确保工程实体质量的第一道防线

一、总则

建筑材料是工程建设的物质基础，其质量直接关系到建筑物的结构安全、使用功能及耐久性。为规范建筑项目进场材料的质量验收工作，明确验收程序、标准和责任，杜绝不合格材料用于工程实体，依据国家现行法律法规、技术标准及合同约定，制定本规范。本规范适用于各类新建、扩建、改建建筑工程项目中，对进入施工现场的主要建筑材料、半成品、构配件及设备的质量验收管理。

基本要求：进场材料验收应坚持“标准明确、程序规范、责任到人、从严把关”的原则，未经检验或检验不合格的材料，严禁在工程中使用。

二、验收组织与职责

1.组织架构

进场材料质量验收工作由项目监理机构牵头，施工单位具体实施，建设单位参与监督，必要时可邀请设计单位或第三方检测机构参与关键材料的验收。

2.各方职责

建设单位：对材料验收工作的全过程进行监督，对涉及结构安全、使用功能的关键材料验收结果有知情权和确认权，负责协调解决验收中出现的争议。

监理单位：审查施工单位提交的材料进场计划及质量证明文件，参与或组织材料进场验收，监督施工单位对不合格材料的处理过程，签署验收意见并留存记录。

施工单位：作为材料质量的直接责任主体，负责材料的采购、运输、进场前自检，提交完整的验收资料，组织取样送检，对验收不合格材料进行标识、隔离并限期退场。

设计单位：必要时参与特殊材料（如新型建材、定制构配件）的验收，提供设计文件中明确的材料性能指标要求。

三、验收程序与方法

1.验收准备

计划与通知：施工单位应提前向监理单位报送《材料进场计划表》，明确材料名称、规格、数量、生产厂家、预计进场时间及质量证明文件清单。材料进场前24小时，书面通知监理单位验收。

资料核查：监理工程师首先核查材料的质量证明文件，包括但不限于出厂合格证、检验报告（原件或经备案的复印件）、生产许可证、备案证明等。文件内容应与材料的型号、规格、批次一致。

2.进场核对

外观检查：现场核对材料的品牌、规格、型号、生产日期、包装完整性等是否与资料一致。对钢材、管材、板材等进行尺寸偏差抽检；对防水材料、涂料等检查是否有破损、渗漏、过期等现象；对装饰装修材料检查色泽、纹理、平整度是否符合要求。

数量清点：按合同约定的计量单位（如吨、立方米、件）清点实际进场数量，确保与送货单一致。

3.抽样送检

抽样原则：对涉及结构安全、使用功能及国家强制性标准要求复验的材料（如钢筋、水泥、防水材料、保温材料等），必须严格按照规范要求的抽样频率、抽样方法进行取样。抽样过程需有监理工程师见证，并共同封样。

检测机构：送检单位应具备相应资质，检测项目需覆盖规范规定的必试项目。检测报告需在规定时限内反馈，不合格材料应立即停止使用，并启动不合格品处理程序。

4.验收判定

合格标准：资料齐全、外观合格、数量相符、检测报告结论合格的材料，方可通过验收。监理工程师签署《材料进场验收记录表》后，材料方可入库或投入使用。

不合格处理：对资料不全、外观不合格或检测结果不合格的材料，监理单位应签发《监理通知单》，要求施工单位限期退场，并将处理结果书面回复。严禁不合格材料在工程中使用或“边用边验”。

四、常见材料验收要点

1.结构材料

钢筋：重点检查屈服强度、抗拉强度、伸长率及重量偏差，外观不得有裂纹、折叠、结疤。

水泥：核查出厂日期（袋装水泥不超过3个月，散装水泥不超过6个月），检查是否有受潮结块现象，必试项目包括强度、安定性、凝结时间。

混凝土外加剂：需提供产品合格证、性能检测报告及与水泥的相容性试验报告，外观无分层、沉淀。

2.装饰装修材料

石材、瓷砖：检查吸水率、抗折强度、耐磨性，表面无裂纹、缺棱掉角，色泽均匀一致。

门窗：核对型材规格、玻璃厚度及性能（如中空、钢化），检查密封条完整性及开启灵活性。

3.功能性材料

防水材料：核查耐热度、低温柔性、不透水性等指标，卷材类材料需检查胎体增强材料、厚度及搭接宽度。

保温材料：重点验收导热系数、密度、燃烧性能等级，确保符合设计节能要求。

五、验收记录与资料管理

1.记录要求：验收过程应形成书面记录，包括《材料进场验收台账》《材料抽样送检台账》《不合格材料处理记录》等，记录需有各方签字确认，内容真实、数据准确。

2.资料归档：验收资料应与工程进度同步整理，按规范要求分类归档，包括质量证明文件、检测报告、验收记录等，作为工程竣工资料的重要组成部分。

六、附则

本规范未尽事宜，应严格遵守国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》及各专业验收规范的规定。对于新型材料或特殊材料，需由建设单位组织专家论证其验收标准及方法，验收合格后方可推广使用。

强调：进场材料质量验收是工程质量控制的“第一道关口”，各方责任主体必须履职尽责，杜绝形式主义，确保