传动轴工艺毕业设计毕业论文.pdfVIP

传动轴工艺毕业设计毕业论文

目录

第一章绪论1

第二章传动轴工艺分析1

一、传动轴的工作零件图分析1

二、传动轴效果图2

三、零件装配图3

四、传动轴的加工类型及方法4

五、零件的结构分析4

六、零件的技术要求分析4

第三章毛坯及刀具的选择6

一、毛坯的选择6

二、刀具的选择6

三、加工阶段的划分7

（一）加工阶段的划分7

（二）如此划分加工阶段的目的7

（三）热处理8

第四章确定加工工艺路线10

一、加工次序分析10

二、主要加工工序10

第五章加工余量、工序尺寸及其公差12

一、径向工序尺寸及偏差的确定12

二、轴向工序尺寸及偏差的确定16

第六章切削用量的确定20

第七章工时定额的确定23

参考文献25

致谢26

传动轴工艺分析

第一章绪论

本设计为传动轴的工艺设计,本文从传动轴的选材、加工方法、加工过程中余量

的确定、工艺规程、互换性与公差等方面对传动轴做了细致的分析,针对其肯能

在加工中出现的问题通过数据的形式加以强调。在现代机加工中虽已不用此工艺

过程,但作为学习而言,经典的工艺路线的练习对如何去更好的掌握机械加工这

一项技术是非常重要的。故本文虽是用旧的技术加工零件,但其中的原理还是很

值得去讨论研究的。本设计在起草的过程中多次前往工厂与相关技术人员讨论,

发现了很多理论与实际有出入的地方,在这些方面会尽力去把理论与实际相结

合,力争做到最合适。

第二章传动轴工艺分析

一、传动轴的工作零件图分析

1

此图对所加工传动轴的各项尺寸及各面形位公差的要求做了详细的说明,对各

表面粗糙度做了标注,通过此图可以得知此零件的基本信息和如何进行工艺分

析。

二、传动轴效果图

2

此图客观的反应了所加工轴的形状及各面各键槽的布局情况,通过此图可以更

直观的认识所加工零件。

三、零件装配图

此图对所加工轴在实际工作情况中的配合情况做了详细的说明,通过此图

可以让人清楚的知道此传动轴的工作情况,更直观的认识此轴在机器中的作用,

从而可以更好的对此轴制定更合理的工艺规程。

3

由图可知,此轴与两轴承属于过盈配合；传动轴与齿轮属于过渡配合；传动轴与

端盖、堵盖属于间隙配合。其中两轴承均为标准件,齿轮依据工作需要及要求进

行选择,箱体、端盖及堵盖均为铸件（其加工方法为浇注成型→车削或洗削关键

表面→钳工修正个别粗糙表面以及进行去毛刺、倒角等工作）。

四、传动轴的加工类型及方法

此轴在加工的过程中,由于零件数量要求不多,故其生产类别为单件小批生产,

其毛坯为木模手工造型,毛坯的精度较低,加工余量大。在机加工过程中,使用

通用机床便可完成,此轴加工采用CA6140车床,其工艺装备为通用夹具（三爪

卡盘、两顶尖）及标准附件,通用刀具和万能量具（游标卡尺、螺旋测微器）,利

用划线与试切法达到要求的精度,此加工过程成本相对较高。

五、零件的结构分析

1.合理的零件尺寸

为保证设计基准与工艺基准的重合,并符合尺寸链最短原则,使零件在被加工过

程中,能直接保证个尺寸精度要求,并保证装配时累积误差最小；零件的尺寸标

注不封闭；避免从一个加工表面确定几个非加工表面的位置。

2.合理的零件结构

轴的相邻表面间留有退刀槽。

六、零件的技术要求分析

1.合理确定零件的加工精度与表面质量

（1）粗糙度0.8、粗糙度1.6、粗糙度3.2的表面粗糙度需要进行半精车、精

车、粗车,如果低于0.8需要进行精磨加工。加工精度过高会增加工序,增加制

造成本,过低会影响机器的使用性能,故必须确定恰当。

（2）保证其位置精度可能性

尽量使轴在一次加装的过程中加工多的面,这样