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公司卤水综合利用工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司卤水综合利用工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司卤水综合利用工岗位的从业人员，适用于卤水提取、处理、储存及运输等环节。规程旨在确保卤水综合利用过程中员工的职业健康、生产安全及环境保护，防止事故发生，保障公司及员工利益。从业人员应严格遵守本规程，遵循安全、环保、健康的原则，提高综合素质。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）从业人员应穿戴符合国家标准的工作服，包括耐酸碱、防静电等特殊要求的防护服。

（2）佩戴防护手套，确保手套材质适合接触卤水及其相关化学品，避免皮肤直接接触。

（3）佩戴防护眼镜，防止卤水溅入眼睛造成伤害。

（4）佩戴防尘口罩，防止吸入卤水蒸汽或粉尘。

（5）根据作业环境，可能还需佩戴耳塞、防毒面具等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏，特别是与卤水接触的部分。

（2）检查管道、阀门是否完好，无泄漏现象。

（3）检查电气设备，确保电源线、插头、开关等无破损，接地良好。

（4）检查设备润滑系统，确保润滑充足，无异常噪音。

（5）检查安全防护装置，如紧急停止按钮、安全门等是否正常工作。

（6）对设备进行试运行，观察其运行状态是否正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）检查地面是否有油污、积水，如有，应及时清理。

（3）确保作业区域通风良好，必要时开启排风扇或通风设备。

（4）设置明显的警示标志，提醒从业人员注意安全。

（5）检查消防设施，如灭火器、消防栓等是否在有效期内，并确保其可用性。

（6）对作业区域进行清洁消毒，减少细菌和病毒的滋生。

在进行以上准备工作时，从业人员应仔细阅读设备操作手册，了解设备性能和操作流程，确保操作正确无误。同时，应保持高度警惕，对任何异常情况及时报告并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动前，检查设备是否处于正常状态，确认安全防护装置齐全有效。

（2）开启设备前，先开启通风设备，确保操作区域通风良好。

（3）按照设备操作手册的顺序启动设备，通常先启动辅助设备，再启动主设备。

（4）操作过程中，严格控制流量、温度等参数，确保工艺稳定。

（5）设备运行过程中，定期检查设备运行状态，如发现异常，立即停机检查。

（6）停机时，先关闭主设备，再关闭辅助设备，最后关闭通风设备。

（7）关闭设备后，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于高温高压的卤水处理，需严格控制温度和压力，避免设备损坏。

（2）在添加或更换卤水时，必须穿戴好防护用具，并遵循操作规程。

（3）特殊化学品的使用，必须严格按照化学品的操作规范进行，防止泄漏和污染。

（4）对于易燃易爆的物料，必须采取防火、防爆措施，避免发生安全事故。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常噪音或振动，立即停机检查，查找原因，排除故障。

（2）发现泄漏时，立即关闭泄漏源，使用相应的堵漏材料进行封堵，并通知相关人员处理。

（3）设备温度或压力异常升高时，立即降低负荷或停机，查明原因并采取措施。

（4）电气设备出现故障，应立即断电，由专业电工进行检查和维修。

（5）作业过程中发生人员受伤，应立即停止作业，进行紧急救治，并报告上级。

（6）遇到其他紧急情况，应立即启动应急预案，按照预案要求采取行动。

在操作过程中，从业人员应随时关注设备状态和工艺参数，确保操作符合规范。如遇无法自行处理的异常情况，应立即停止操作，报告上级，并按照预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行温度应保持在设备操作手册规定的范围内，过高或过低都可能导致设备损坏或工艺不稳定。

（2）压力：对于压力容器和管道，压力应稳定在设定值，压力波动过大可能引起设备故障或安全事故。

（3）流量：物料流量应与工艺要求相匹配，流量过低可能导致设备运行不畅，流量过高则可能损坏设备或影响产品质量。

（4）振动：设备运行时振动应在正常范围内，过大的振动可能表明设备存在不平衡或轴承磨损等问题。

（5）噪音：设备运行噪音应在可接受范围内，异常噪音可能表明设备内部存在故障。

2.典型故障现象：

（1）设备突然停机：可能是电源故障、过载保护启动或紧急停止按钮被触发。

（2）泄漏：设备管道或接头出现泄漏，可能导致物料浪费、环境污染或设备损坏。

（3）温度异常：设备温度突然升高或降低，可能是温度控制系统故障或工艺参数设置不当。

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