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搪瓷涂搪工合规化操作规程

文件名称：搪瓷涂搪工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于搪瓷涂搪工在生产过程中，确保操作人员安全、设备正常运行及产品质量。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，提高安全意识，掌握搪瓷涂搪工艺流程，确保生产过程安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.安全防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、护目镜、防静电手套、工作服、防滑鞋等。长发需束起，避免操作过程中头发进入设备。

2.设备检查：操作前应详细检查搪瓷涂搪设备，确保设备无损坏、无泄漏、运行正常。具体包括：

-检查设备各部位是否牢固，尤其是传动部件、紧固件等。

-检查设备电源、气源等是否稳定，电气线路是否完好。

-检查设备润滑系统是否正常，确保设备运行过程中无异常噪音。

3.环境检查：

-确认操作区域通风良好，无有害气体、粉尘等污染物。

-检查地面是否清洁、干燥，无油污、积水等。

-确保操作区域照明充足，无安全隐患。

4.原材料准备：

-检查搪瓷涂料及辅助材料的质量，确保符合国家标准和工艺要求。

-检查原材料储存条件，避免因储存不当导致质量下降。

5.工艺参数核对：

-核对搪瓷涂搪工艺参数，包括温度、压力、时间等，确保与生产任务书一致。

-检查设备上相关参数设置是否准确，如有异常及时调整。

6.安全培训与交底：

-操作人员必须接受安全培训，了解本规程内容，掌握安全操作技能。

-操作前由负责人进行现场交底，明确操作要点、注意事项及紧急情况处理方法。

7.检查记录：

-操作人员应做好设备检查、环境检查、原材料准备等各项工作的记录。

-记录应详细、准确，便于追溯和考核。

8.人员确认：

-操作前，操作人员应确认操作环境、设备状态、防护措施等均符合要求。

-如发现异常，应立即停止操作，并向负责人报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确保所有防护措施到位，环境安全。

b.检查设备状态，启动设备进行空载运转，观察设备是否正常。

c.准备搪瓷涂料及辅助材料，确保其符合质量要求。

d.根据工艺参数设置设备，包括温度、压力、时间等。

e.开始涂搪操作，按规定的顺序进行涂搪作业。

f.涂搪完成后，进行冷却和固化处理。

g.检查涂搪质量，如符合要求，进行下一道工序；如不符合，进行返工处理。

2.作业方式：

a.涂搪作业应按照规定的涂搪方式和方法进行，确保涂层均匀。

b.使用涂搪工具时，应保持稳定的压力和速度，避免涂层过厚或过薄。

c.操作过程中，注意观察涂层的流动性和粘附性，及时调整涂搪参数。

d.涂搪完成后，及时清理设备，防止涂料残留。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止操作，并通知维修人员处理。

b.如发生火灾或有害气体泄漏，立即启动应急预案，疏散人员，并报告相关部门。

c.操作过程中如发现涂层出现质量问题，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施解决。

d.操作过程中如出现人员受伤，立即采取急救措施，并报告相关部门。

4.结束操作：

a.涂搪作业完成后，关闭设备，确保设备处于安全状态。

b.清理操作区域，包括设备、地面和工具等。

c.填写操作记录，包括操作时间、设备状态、涂搪质量等。

d.检查所有防护措施是否已恢复原状，确保下一次操作安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.设备温度、压力、流量等参数在设定范围内，无剧烈波动。

c.设备各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.设备润滑系统正常，无漏油现象。

e.设备电气系统稳定，无短路、断路等故障。

f.设备安全防护装置完好，无损坏或失效。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.设备温度、压力、流量等参数超出正常范围，可能是设备过载或存在泄漏。

c.设备传动部件卡滞或异常磨损，可能影响设备正常运行。

d.设备润滑系统漏油，可能导致设备磨损加剧或润滑不足。

e.设备电气系统出现故障，可能影响设备正常运行或存在安全隐患。

f.设备安全防护装置损坏或失效，可能导致操作人员受伤。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，通过视觉、听觉、触觉等方式检查设备状态。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪器设备，实时监测设备运行参数。

c.通过设备自带的报警系统，及时发现异常情况。

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

e.建立设备运行档