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公司钢水罐准备工工艺作业操作规程

文件名称：公司钢水罐准备工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钢水罐准备工岗位的操作人员。规程旨在确保钢水罐操作过程中的安全与效率，适用于钢水罐的日常维护、清洗、检查及装料作业。操作人员需严格遵守本规程，确保作业安全，防止事故发生。规程要求操作人员具备相应的技能和知识，熟悉钢水罐的结构和操作流程。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员需佩戴符合国家安全标准的防护用具，包括：

-安全帽：佩戴牢固，确保在作业过程中头部安全。

-防护眼镜：防止钢水飞溅进入眼睛。

-防护手套：选择适合的耐高温手套，防止手部被烫伤。

-防护服：穿着耐高温、耐磨损的防护服，避免皮肤直接接触高温钢水。

-防护鞋：穿着防滑、耐高温的防护鞋，确保脚部安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查钢水罐外观是否有裂缝、变形等损坏情况。

-检查罐体密封性，确保无泄漏。

-检查罐内是否有残留物，必要时进行清洗。

-检查电气设备，确保电源线路无破损，开关、按钮功能正常。

-检查机械部件，确保运转顺畅，无异常噪音。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏、准确。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃物品，防止火灾事故。

-检查作业区域通风情况，确保空气流通，降低有害气体浓度。

-在钢水罐周围设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

-检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好可用。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下人员能够快速撤离。

-确认作业区域周边无人员逗留，避免意外伤害。

-检查紧急停止按钮的位置和功能，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

-启动通风系统，确保作业区域空气流通。

-开启钢水罐的电源，检查电气设备运行状态。

-检查钢水罐内部状况，确认无残留物和损坏。

-启动钢水罐的机械部分，进行空转检查，确保运转正常。

-逐步增加钢水罐的压力，直至达到预定工作压力。

-在钢水罐内部进行清洁和检查，确保内部无异物。

-准备装料，按照规定程序将钢水倒入罐内。

-监控钢水温度和压力，确保在安全范围内。

-完成装料后，关闭钢水罐，进行密封处理。

-关闭电源和通风系统，结束操作。

2.特殊工序操作规范：

-在进行高温作业时，必须穿戴全套高温防护装备。

-高温作业前，需对设备进行预热，避免温差过大导致设备损坏。

-特殊化学品处理时，需按照化学品安全操作规程进行，佩戴相应的防护用具。

-钢水罐内进行焊接作业时，必须使用符合标准的焊接设备，并采取必要的安全措施。

3.异常工况处理方法：

-若发现钢水罐压力异常升高，立即停止加压，查找原因并采取措施降低压力。

-若发现钢水罐泄漏，立即停止操作，关闭所有阀门，通知维修人员处理。

-若操作过程中发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，启动应急预案。

-若操作人员感觉不适，如头晕、恶心等，立即撤离现场，寻求医疗帮助。

-若遇到设备故障，立即停止操作，按照设备维修规程进行故障排除。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-钢水罐压力：设备运行时，罐内压力应保持在规定的工作压力范围内，通常为0.5-1.5兆帕。

-钢水温度：根据钢水种类和工艺要求，温度应保持在设定的范围内，如1500-1600摄氏度。

-电机转速：电机应按照工艺要求稳定运行，转速波动应在规定范围内，通常不超过±5%。

-电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定，电流不应超过设备额定电流，电压波动应在允许范围内。

-噪音和振动：设备运行时，噪音和振动应在可接受范围内，无异常噪音和振动。

2.典型故障现象：

-压力异常：压力过高或过低，可能导致设备损坏或安全风险。

-温度异常：温度过高可能导致钢水过热，过低则可能影响钢水质量。

-电机异常：电机过热、转速不稳定或噪音过大，可能表明电机存在问题。

-电流电压异常：电流过大可能烧毁电机或其他电气元件，电压不稳定可能影响设备正常工作。

-泄漏：钢水罐或管道泄漏可能导致火灾、爆炸或环境污染。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备各部件，如密封件、压力表、温度计等，确保其准确性。

-使用监控仪表实时监测设备运行参数，如压力、温度、电流等。

-对设备进行定期维护，包括润滑、清洁和检查，防止因磨损或污染导致的故障。

-记录设备运行数据，如压力、温度、电流等，以便分析和趋势预测。

-操作人员应接受