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公司油料计量员岗位工艺操作规程

文件名称：公司油料计量员岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油料计量员岗位的日常操作，旨在确保油料计量工作的准确性和安全性。规程要求所有计量员必须严格遵守国家相关法律法规和公司内部管理制度，确保油料计量过程的规范、准确、安全。计量员需具备一定的专业知识，通过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.计量员上岗前必须穿戴公司统一规定的防护服、防护帽、防护手套和防护鞋。

b.根据作业环境，必要时佩戴防尘口罩、护目镜或面罩等防护用品。

c.确保所有防护用品完好无损，佩戴正确，紧固部件牢固可靠。

2.设备状态检查要点：

a.检查计量设备是否处于正常工作状态，包括计量泵、流量计、电子秤等。

b.检查设备是否有异常噪音、振动、泄漏等现象，如有异常应立即停机检查。

c.确认计量设备已校准，精度符合要求，必要时进行重新校准。

d.检查设备电源、信号线、传感器等连接是否牢固，确保信号传输正常。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无油污、积水等杂物。

b.确保作业区域通风良好，避免油气积聚。

c.作业区域照明充足，确保计量员视线清晰。

d.作业现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

e.作业现场不得存放易燃易爆物品，确保作业环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用品，并确认作业环境安全。

b.打开设备电源，启动计量泵，观察设备运行状态，确保无异常。

c.按照作业要求，调整计量泵转速和流量，确保计量精度。

d.开始油料输送，通过电子秤或流量计实时监控油料计量情况。

e.计量完毕后，关闭计量泵，停止油料输送，确保设备处于待机状态。

f.关闭设备电源，清理作业现场，做好记录。

2.特定操作技术规范：

a.计量操作过程中，需严格按照操作规程进行，不得擅自更改。

b.计量泵转速和流量调整需根据实际需求进行，避免过大或过小。

c.严禁在设备运行时进行设备维护或清洁。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，确保人员安全。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断油料来源、排放油气等。

c.联系设备维修人员，进行故障排查和维修。

d.处理完毕后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，油料计量数据准确。

c.设备温度在正常范围内，无过热现象。

d.供电稳定，无断电或电压波动情况。

e.通风良好，无油气积聚和异味。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常振动和噪音，可能是轴承损坏或连接松动。

b.仪表显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

c.设备过热，可能是冷却系统堵塞或负载过大。

d.供电不稳定，可能是电源线老化或接触不良。

e.通风不良，可能是通风管道堵塞或风机故障。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，检查设备外观和运行状况。

b.使用仪表实时监控设备运行参数，如流量、压力、温度等。

c.做好设备维护记录，定期进行设备保养和检查。

d.设立异常情况报告制度，及时发现并处理设备故障。

e.培训计量员识别故障现象，提高应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查计量设备的运行参数，确保其在设定范围内。

b.验证电子秤的准确性，通过标准砝码进行校验。

c.检查流量计的读数是否稳定，避免脉冲干扰。

d.监控设备温度，确保不超过设备的安全工作温度。

e.检查油料输送管道是否有泄漏，确保密封性良好。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整计量泵的转速以匹配流量要求。

b.如发现仪表读数异常，调整传感器或检查电路连接。

c.发现设备过热，检查冷却系统，必要时清理或更换冷却液。

d.针对泄漏问题，检查管道接口和阀门，进行必要的紧固或更换密封件。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温工况：增加冷却系统负荷，必要时暂停或调整作业。

b.低温工况：检查设备润滑情况，确保油液适宜低温运行。

c.油品性质变化：根据油品特性调整设备参数，避免对设备造成损害。

d.紧急停机：发现火警、漏电等紧急情况时，立即启动应急预案，迅速停机并报警。

e.设备维护：定期进行预防性维护，避免突发故障影响生产。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业