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建筑工程施工质量管理体系文件

一、总则

1.1目的与意义

本文件旨在建立并规范公司建筑工程施工质量管理的各项活动，明确各相关方在质量管理中的职责与权限，通过系统化、规范化的管理手段，确保工程项目施工质量符合合同要求、设计规范及国家现行有关工程质量标准，最终实现工程质量目标，提升企业核心竞争力与市场信誉。

1.2编制依据

本体系文件的编制严格遵循国家及地方现行的法律法规、工程建设标准强制性条文、行业规范及标准，同时结合公司的管理方针、质量目标以及多年来的工程实践经验与教训。

1.3适用范围

本体系文件适用于公司承接的各类新建、扩建、改建建筑工程的施工质量管理全过程，涵盖从项目施工准备阶段直至竣工验收及保修期内的质量控制活动。公司各职能部门、项目部及所有参与工程施工的管理人员、技术人员和作业人员均须严格遵守本文件规定。

1.4基本原则

1.质量第一，预防为主：将工程质量置于首位，强化事前控制和过程控制，消除质量隐患于萌芽状态。

2.全员参与，分级负责：明确各层级、各岗位人员的质量职责，形成人人关心质量、人人参与质量管理的良好氛围。

3.过程控制，持续改进：对施工全过程实施有效控制，通过数据分析与总结，不断改进质量管理水平。

4.坚持标准，科学管理：严格执行技术标准和规范，运用科学的管理方法和先进的技术手段，确保质量管理的有效性。

二、质量管理体系的构成

2.1组织架构与职责

2.1.1质量管理组织体系

公司应建立以总经理为第一责任人，总工程师（或技术负责人）为技术核心，质量管理部门为专职管理机构，各项目部为具体实施单元的三级质量管理组织体系。明确各层级在质量管理中的领导、策划、组织、实施、监督和改进职责。

2.1.2主要岗位职责

*项目经理：对工程项目的施工质量负全面责任，负责质量目标的分解与落实，组织制定项目质量计划，确保资源投入，协调解决重大质量问题。

*项目技术负责人：对项目施工质量负技术责任，负责审批施工组织设计、专项施工方案，组织技术交底，解决施工中的技术难题，参与质量事故的调查与处理。

*质量工程师/质检员：负责施工现场日常质量巡查、监督与检验，参与分部分项工程的质量验收，收集整理质量记录，对发现的质量问题及时上报并跟踪整改。

*施工员/工长：对分管施工区域的工程质量负直接责任，严格按照施工方案和技术交底组织施工，落实质量控制措施，组织自检互检。

*材料员：负责进场材料、构配件、设备的质量验证，确保其符合设计和规范要求，杜绝不合格品用于工程。

*作业班组：严格按照操作规程和技术交底进行作业，对本班组施工质量进行自检，确保工序质量符合要求。

2.2资源管理

2.2.1人力资源

建立健全员工培训、考核与激励机制，确保管理人员具备相应的管理能力和专业知识，作业人员具备相应的操作技能和质量意识。特种作业人员必须持证上岗。

2.2.2物资资源

建立合格供应商名录，对主要材料、构配件和设备的采购、验收、存储、发放进行全过程控制，确保使用于工程的物资符合质量标准。

2.2.3机械设备

加强施工机械设备的管理，定期进行维护、保养和校验，确保设备性能完好，满足施工质量要求。

2.2.4技术资源

积极引进和推广先进的施工技术、工艺和工法，鼓励技术创新。建立技术档案，为质量管理提供技术支持。

2.3施工过程质量管理

2.3.1施工准备阶段质量管理

*图纸会审与设计交底：组织相关人员熟悉图纸，参加或主持图纸会审和设计交底，明确设计意图和技术要求，形成书面记录。

*施工组织设计与专项方案编制：根据工程特点和合同要求，编制详细的施工组织设计和关键工序、特殊过程的专项施工方案，并按规定审批。

*现场准备：做好施工现场的测量放线、临时设施搭设、道路水电铺设等准备工作，为后续施工创造良好条件。

*技术交底：施工前，项目技术负责人向施工员、施工员向作业班组进行层层技术交底，确保施工人员明确质量标准和操作要点。

2.3.2材料、构配件和设备质量管理

*进场检验：材料、构配件和设备进场时，必须查验其出厂合格证、质保书等质量证明文件，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

*储存与标识：对进场物资进行分类存放和妥善保管，做好明确标识，防止混用、错用和损坏。

2.3.3工序质量管理

*样板引路：重要分项工程、关键工序或新材料、新工艺的应用，应先做样板，经检验合格后方可大面积施工。

*工序控制：严格执行“三检制”（自检、互检、交接检），上道工序不合格不得进入下道工序施工。质检员对关键工序进行旁站监督。

*隐蔽工程验收：隐蔽工程在隐蔽前必须经监理工程师（或建设单位代表）检查验收并签字确认后方可进行下道工序。

2.3.4检验与试验