公司井下电泵作业工岗位设备操作规程.docxVIP

  • 1
  • 0
  • 约4.15千字
  • 约 6页
  • 2026-02-17 发布于天津
  • 举报

公司井下电泵作业工岗位设备操作规程.docx

PAGE

PAGE1

公司井下电泵作业工岗位设备操作规程

文件名称:公司井下电泵作业工岗位设备操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司井下电泵作业工在操作井下电泵设备时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全,保障设备正常运行,预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程,并具备相应的操作技能和安全意识。规程适用于所有井下电泵设备的操作、维护和检修工作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括但不限于安全帽、防尘口罩、工作服、绝缘手套、绝缘鞋和安全带。长发必须束起,避免进入旋转部件。检查防护用品是否完好,如有损坏或不合身,应立即更换。

2.设备状态检查要点:

a.检查电泵设备外观是否有破损、裂纹、腐蚀等异常情况。

b.检查电机、电缆绝缘是否良好,电缆连接是否牢固。

c.检查电泵进出口阀门是否开启正常,是否有泄漏。

d.检查油位是否在规定范围内,油质是否清澈无杂质。

e.检查冷却系统是否畅通,冷却水压力是否正常。

f.检查启动装置和控制系统是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求:

a.作业现场应保持整洁,无杂物堆放,确保通道畅通。

b.确保通风良好,避免有害气体积聚。

c.检查地面是否平整,防止设备滑移。

d.检查作业区域是否有积水,防止设备进水。

e.根据实际情况,设置必要的安全警示标志。

f.检查作业现场照明是否充足,确保操作视线清晰。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤:

a.首先进行安全检查,确认无误后穿戴好个人防护用品。

b.启动前检查设备各部分状态,确保一切正常。

c.依次打开水源、电源,确保水源充足,电压稳定。

d.按照操作面板上的顺序启动设备,从低转速逐步提升至正常工作转速。

e.监控设备运行状态,观察电流、电压、温度等参数,确保在正常范围内。

f.操作完毕后,关闭设备,先关闭电源,再关闭水源。

g.进行设备清理和保养,做好记录。

2.特定操作的技术规范:

a.启动设备时,应缓慢加压,避免突然压力变化对设备造成损害。

b.操作过程中,严禁触摸转动部件,以防发生意外。

c.任何时候不得带电操作,发现漏电现象应立即停止作业并报告。

3.异常情况的处理程序:

a.发生设备故障时,应立即切断电源,避免事故扩大。

b.根据故障现象,判断可能的故障原因,如电气故障、机械故障等。

c.对电气故障,应由专业电工进行检查和处理。

d.对机械故障,应停止设备运行,由专业人员进行检查维修。

e.处理完故障后,应进行试运行,确认设备恢复正常后,方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常震动和噪音。

b.电流、电压等参数在设定范围内波动,温度控制正常。

c.电机冷却系统工作良好,油位正常,无泄漏现象。

d.润滑系统工作正常,无异常磨损声音。

e.设备各连接部件牢固,无松动迹象。

f.液位、压力、流量等仪表显示准确。

2.常见故障现象:

a.设备启动困难或无法启动。

b.运行过程中电流、电压波动异常。

c.电机温度过高,冷却系统失效。

d.润滑系统失效,出现异响或油液变质。

e.传动带松弛或断裂。

f.传感器故障,导致监控参数失真。

3.状态监控方法:

a.定期检查设备各部分外观,及时发现潜在问题。

b.利用监控仪表实时监测电流、电压、温度等关键参数。

c.设备运行时,倾听运行声音,检查是否有异常振动或噪音。

d.定期进行油液分析和更换,确保润滑系统正常。

e.对传动带进行检查,确保其张力适当,无松弛或断裂迹象。

f.对传感器进行校验,确保监控数据的准确性。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点:

a.定期检查电机电流,确保其稳定在规定范围内。

b.监测电压波动,确保电压稳定,避免电压过高或过低影响设备性能。

c.观察设备温度,确保电机和油温在正常工作范围内。

d.检查油位和油质,确保油液清洁,油位在规定水平。

e.检查冷却水压力,确保冷却系统有效。

f.定期进行泵出口压力测试,确保泵的扬程满足要求。

2.调整方法:

a.根据电流和电压的读数,调整电源电压,保持电机在最佳工作状态。

b.若发现油温过高,检查冷却系统,必要时增加冷却水流量。

c.通过调整泵的进出口阀门,控制泵的流量和扬程。

d.若油质变差,更换新油,并检查润滑系统是否有泄漏。

e.定期检查传动带张力,必要时进行调整。

f.检查传感器读数,如有偏差,进行校准或更换传感器。

3.不同工况下的处理方案:

a.

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档