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- 2026-02-17 发布于江苏
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体积溶氧系数kLa:单位时间单位体积溶液所吸收得气体。
影响kLa得因素:物系得性质——粘度,扩散系数,表面张力
操作条件——温度,压力,通气量,搅拌转数
反映器得结构——反映器得结构型式,搅拌器结构,搅拌方式
剪切力得作用
1、增加质量与热量传递速率
2、对微生物,动植物细胞得培养导致影响
机械搅拌通风发酵罐得搅拌与流变特征
1、搅拌叶轮尺寸与类型
●叶轮尺寸与罐直径比
Di/D=0、33~0、45
选取较大得叶轮或Di/D:
多糖发酵,
动物细胞培养;
●叶轮类型得选择
功率准数、混合特征,
产生得液流作用力得大小
2、搅拌叶尖速度与剪应力
●细胞与剪切作用
损害限度:
细胞特征、搅拌力得性质、强度、作用时间;
定性关系:
球状与杆状细胞:耐受力强,
丝状、动物细胞:耐受力弱;
●关于搅拌剪切得反映器设计准则
以搅拌叶尖线速度v为基准:
v≤7、5m/s
3、发酵液得流变特征
液体流变特征得影响:
传质、传热、混合;
发酵罐设计与运转;
●发酵液流变特征得类型:
(1)牛顿型流体
黏度不随搅拌剪切速率与剪应力而变化(粘性定律);
剪应力与剪切速率得关系:
τ=F/A=μ(du/dy)=μγ
τ为剪应力,Pa或N/m2;
F为切向力,A为流体面积;
μ为流体黏度Pa·s,γ为剪切速率(速度梯度,s-1);
非牛顿型流体
(2)宾汉塑性流体
τ=τ0+μsγ
τ0为屈服应力,Pa;
μs为表观黏度,Pa·s;
如黑曲霉发酵液;
(3)拟塑性与涨塑性流体
τ=Kγn
K:均匀系数,稠度系数,Pa·sn;
n:流体状态特征指数,
拟塑性:0﹤n﹤1
涨塑性:n﹥1
如丝状菌(青霉素)、液体曲、多糖;
机械搅拌通风发酵罐得得热量传递
1、发酵过程得热量计算
●生物反映热得计算
Q发酵=Q生物+Q搅拌-Q散
Q搅拌:
与搅拌功率Pg关于,
η功热转化率,取η=0、92;
Q散发:Q蒸发、Q显、Q辐射,Q散发=0、2Q生物;
●冷却水带出得热量计算
发酵过程得最大放热:
Q发酵=[Wc(T2-T1)]/VL[kJ/(m3·℃)]
W:冷却水流量,kg/h;
c:水得比热容,kJ/(kg·℃);
T1、T2:冷却水进出口温度,℃;
VL:发酵液体积,m3;
●发酵液温升测量计算
旺盛期,先使罐温恒定,关闭冷却水,
30min后测定发酵液得温度:
Q发酵=[(w1c1+w2c2)△T]/VL[kJ/(m3·℃)]
w1、w2:发酵液与发酵罐得质量,kg;
c1、c2:发酵液与发酵罐得比热容,kJ/(kg·℃);
△T:30min内发酵液得温升,℃;
2、发酵罐得换热装置
●换热夹套
换热系数低:400~600kJ/(m3·h·℃);
适应:5m3发酵罐;
●竖式蛇管
4~6组
换热系数高:1200~4000kJ/(m3·h·℃);
规定水温较低;
●竖式列(排)管
传热推动力大,用水量大;
机械搅拌通风发酵罐得几何尺寸及体积
原则发酵罐得几何尺寸
H/D=1、7~4
d/D=1/2~1/3
W/D=1/8~1/12
B/D=0、8~1、0
(s/d)2=1~5
H0/D=2
●公称体积
指罐得筒身(圆柱)体积与底封头体积之与。
椭圆形封头体积:
V1=πD2hb/4+πD2ha/6
ha:椭圆封头得直边高度,m;
hb:椭圆短半轴长度,原则椭圆hb=D/4;
罐得全体积:
V0=πD2[(H0+2(hb+D/6)]/4
≈πD2/4+0、15D3(m3)
气升式发酵罐(ALR
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