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公司异戊橡胶装置操作工现场作业操作规程

文件名称：公司异戊橡胶装置操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司异戊橡胶装置操作工在装置现场作业时的安全操作。规程涉及异戊橡胶生产过程中的关键环节，包括原料处理、反应、分离、干燥等。操作工应严格遵守本规程，确保生产安全、稳定、高效。规程内容涵盖基本操作规范、设备操作程序、应急处理措施等，旨在提高操作人员的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在作业前必须穿戴规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴符合国家安全标准的安全帽，确保帽体完好无损。

-防护眼镜：使用防化学品溅射的护目镜，确保视野清晰。

-防护手套：根据作业性质选择合适的防护手套，如耐化学品手套、耐高温手套等。

-防护服：穿戴耐化学品、耐高温的防护服，确保身体不直接接触有害物质。

-防尘口罩：在粉尘较大的作业环境中，佩戴防尘口罩。

2.设备启机前的检查项目

在启动设备前，操作工应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀、裂纹等异常情况。

-检查设备紧固件是否牢固，如有松动应及时紧固。

-检查润滑油位，确保在正常范围内。

-检查电气线路是否有破损、裸露等安全隐患。

-检查压力表、温度计等仪表是否正常工作。

-检查安全阀、报警装置是否灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

-检查地面排水系统是否畅通，防止积水。

-确保通风良好，如有必要，应开启通风设备。

-标识危险区域，设置警示标志。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保紧急情况下人员可以迅速撤离。

-准备好必要的应急设备和工具，如消防器材、急救箱等。

-确认所有参与作业的人员都已了解作业流程和应急预案。

操作工在作业前必须完成以上准备工作，并对检查结果负责。任何不符合要求的设备或环境均不得启动或进入，以确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动前：首先进行设备启机前的检查，确保一切正常后，按照操作规程依次启动辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

-启动主设备：在辅助设备稳定运行后，按照设备启动程序逐步开启主设备，如反应釜、分离器等。

-逐步加料：根据工艺要求，按照顺序将原料加入反应釜，注意控制加料速度和温度。

-反应控制：监控反应釜内的温度、压力和反应速率，根据实际情况调整工艺参数。

-分离处理：反应完成后，启动分离设备进行物料分离，确保产品质量。

-干燥处理：分离后的物料进入干燥设备，进行干燥处理，达到规定的水分含量。

-冷却和包装：干燥后的物料冷却至室温，然后进行包装，准备出库。

2.特殊工序的操作规范

-高温高压操作：在高温高压条件下操作时，必须确保设备的安全阀、压力表等仪表准确可靠，操作人员需经过专门培训。

-化学品处理：在处理化学品时，必须穿戴相应的防护用品，严格按照化学品安全规程进行操作。

-粉尘处理：在粉尘较大的作业环境中，操作人员需佩戴防尘口罩，并确保通风设备正常运行。

3.异常工况的处理方法

-设备故障：发现设备故障时，应立即停止相关设备的运行，隔离故障区域，通知维修人员进行处理。

-压力异常：若设备压力异常升高，应立即降低压力，检查原因，排除故障。

-温度异常：若设备温度异常升高，应立即停止加热，检查冷却系统，确保冷却效果。

-物料泄漏：发现物料泄漏时，应立即关闭泄漏源，使用适当的吸收材料进行清理，并通知相关部门处理。

-火灾或爆炸：遇火灾或爆炸危险时，应立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器材进行扑救。

操作工在执行上述操作时，必须严格按照规程进行，不得擅自更改操作步骤，确保生产过程的安全性和稳定性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：设备运行温度应保持在设备制造商规定的范围内，通常通过温度计进行监测。

-压力：对于高压设备，如反应釜，压力应稳定在安全操作压力以下，压力表应准确显示压力值。

-流量：物料流量应与工艺要求相匹配，流量计应实时显示流量数据。

-速度：电机或泵的转速应稳定在设定值，转速表应准确显示转速。

-噪音：设备运行时应无异常噪音，如有异常，应立即检查原因。

-电压和电流：电气设备的电压和电流应在规定范围内，通过电压表和电流表监测。

2.典型故障现象

-设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致材料老化或设备损坏。

-压力波动：压力表显示的压力值出现大幅波动，可能是安全阀故障或管道泄漏。

-流量异常：流量计