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公司农药制剂操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司农药制剂操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司农药制剂操作工在农药制剂生产过程中的职业健康、安全、环保操作。适用于农药制剂生产线的操作工、技术员及管理人员。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规，确保生产过程安全、环保、高效。操作前应充分了解农药制剂的特性，熟悉操作流程，遵循安全操作规程，保障自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜或面罩，以防农药粉尘和液体溅入眼睛。

b.穿着防静电工作服，避免静电引起火灾或爆炸。

c.使用防化学品手套，如丁腈手套或乳胶手套，以保护皮肤免受农药腐蚀。

d.操作时佩戴耳塞或耳罩，减少噪音污染对听力的影响。

e.根据作业环境，可能还需佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线，无短路现象。

c.检查设备各部件是否紧固，转动部件是否有异常声音或阻力。

d.检查传动带、链条等润滑情况，确保无磨损。

e.检查设备冷却系统是否正常，确保冷却水充足。

f.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾风险。

b.检查通风系统是否正常，确保空气流通，降低农药浓度。

c.设置警示标志，提醒操作工注意安全。

d.检查消防器材是否在有效期内，确保火灾发生时能够及时使用。

e.准备好应急物资，如急救箱、防毒面具等。

f.确保操作工了解紧急疏散路线和应急处理程序。

操作工在操作前必须完成以上准备工作，并经过检查确认无误后，方可启动设备进行作业。操作过程中应随时关注设备运行状态和作业环境，发现异常情况立即停止操作，报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先，操作工应穿戴好个人防护用品，检查并确认所有安全措施已到位。

b.打开设备电源，按照设备操作手册进行预热，确保设备处于正常工作状态。

c.按照生产配方，准确称量农药原料，加入设备中。

d.启动搅拌系统，确保原料充分混合均匀。

e.在搅拌过程中，监控温度和压力，确保符合工艺要求。

f.按照预定程序，逐步加入溶剂或其他添加剂。

g.完成混合后，进行过滤处理，去除不溶物。

h.对制剂进行质量检测，确保符合标准。

i.最后，关闭设备，清理工作区域，记录生产数据。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆的农药制剂，操作工需在通风柜内进行，并使用防爆设备。

b.对于含有剧毒的农药，操作工需穿戴防护服，并采取隔离措施。

c.特殊工艺步骤，如高压反应，需严格按照操作规程执行，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

a.如果设备出现异常噪音或震动，应立即停止设备，检查原因，排除故障。

b.若检测到农药浓度超标，应立即停止加料，通风换气，降低浓度。

c.在发生火灾或泄漏时，应立即启动应急预案，疏散人员，使用正确的消防器材进行灭火或隔离泄漏。

d.若操作工出现不适，如头晕、恶心等症状，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

e.在任何异常情况下，操作工应保持冷静，遵循紧急处理程序，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流：设备运行时的电流应稳定在设备铭牌规定的范围内，不应出现大幅波动。

b.电压：电压应稳定在标准值，过高或过低都可能导致设备损坏或影响生产效率。

c.温度：设备运行温度应在设备允许的工作温度范围内，避免过热导致故障。

d.压力：对于压力容器或反应釜，压力应保持在设计工作压力范围内，防止超压。

e.振动：设备运行时应无明显振动，如有异常振动，应检查紧固件和轴承。

f.噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，过高可能表明存在内部磨损或故障。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，无任何报警信号。

b.设备运行时发出异常噪音或震动。

c.设备运行时电流、电压波动异常。

d.设备泄漏，有液体或气体溢出。

e.设备部件损坏，如轴承磨损、密封件破损等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备各部件，包括轴承、传动带、管道等，确保无损坏或异常。

b.使用温度计、压力表等工具，定期监测设备运行参数，如电流、电压、温度、压力等。

c.设备运行过程中，应定期进行听觉检查，注意是