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公司筛粉工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司筛粉工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司筛粉工在生产过程中，涉及粉体筛分作业的全体员工。适用于筛粉车间、原料仓、成品仓等区域。本规程旨在规范筛粉工的操作行为，确保员工身体健康，生产安全，以及环境保护。员工应严格遵守本规程，并接受相应的培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）上岗前，筛粉工必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）防护服应保持整洁，无破损，确保防护效果。

（3）防护手套应选择适合材质，防止化学品和粉体对皮肤的伤害。

（4）防护眼镜应佩戴正确，确保视线清晰，避免粉体进入眼睛。

（5）防尘口罩应正确佩戴，确保呼吸顺畅，有效过滤空气中的粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查筛分设备各部件是否完好，如筛网、电机、传动带等。

（2）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑良好。

（3）检查电气控制系统，确保电路连接正确，无松动现象。

（4）检查设备运行指示灯、报警装置等是否正常。

（5）检查设备周围环境，确保无杂物、积水等影响设备运行的障碍物。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无积尘、积水，确保操作环境清洁。

（2）设备周围应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

（3）操作平台、通道等应保持畅通，无障碍物。

（4）定期对作业区域进行清洁消毒，防止细菌滋生。

（5）对作业区域进行通风，确保空气流通，降低粉尘浓度。

4.操作前的培训与确认：

（1）筛粉工应接受专业培训，了解设备操作规程、安全注意事项等。

（2）操作前，筛粉工应熟悉设备性能和操作流程，确保能够熟练操作。

（3）操作前，筛粉工应进行现场确认，确保设备、环境符合操作要求。

（4）操作前，筛粉工应向班组长报告，确认操作流程无误后方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备：开启电源，检查设备运行指示灯是否正常亮起，确认设备处于待机状态。

（2）加料：打开料斗，按照规定比例加入物料，避免超负荷运行。

（3）启动筛分：按下启动按钮，设备开始运转，观察筛分效果。

（4）监控：定期检查筛分效果，及时调整筛网位置，确保筛分效率。

（5）停机：完成筛分任务后，关闭设备，等待设备完全停止运转。

（6）清理：关闭电源，清理设备周围的物料和粉尘，确保设备清洁。

（7）记录：记录操作时间、物料种类、筛分效果等信息，为后续生产提供数据支持。

2.特殊工序的操作规范：

（1）高精度筛分：在操作高精度筛分设备时，需严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致筛分效果不佳。

（2）易燃易爆物料筛分：在处理易燃易爆物料时，需穿戴防静电防护用品，确保操作安全。

（3）特殊环境筛分：在潮湿、高温等特殊环境下，需调整设备参数，确保设备正常运行。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

（2）物料堵塞：发现物料堵塞筛网时，先关闭设备，然后清除堵塞物，避免损坏筛网。

（3）粉尘浓度过高：发现粉尘浓度过高时，立即停止操作，检查通风系统，确保空气流通。

（4）电气故障：发现电气故障时，立即停止操作，切断电源，避免触电事故。

（5）设备振动过大：发现设备振动过大时，检查设备固定情况，调整设备参数，确保设备稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）电机温度：正常工作时，电机温度应保持在50-70℃之间，超过80℃时应检查冷却系统。

（2）振动频率：设备运行时，振动频率应在规定的范围内，一般不超过0.5g。

（3）噪音水平：设备运行噪音应控制在85分贝以下，超过时应检查隔音设施。

（4）筛分效率：正常情况下，筛分效率应达到95%以上，低于此标准应检查筛网或调整工艺参数。

（5）粉尘排放：粉尘排放浓度应控制在国家环保标准范围内，一般不超过10mg/m3。

2.典型故障现象：

（1）电机过热：设备运行时，若发现电机温度异常升高，可能是冷却系统故障或负载过大。

（2）筛分效率降低：筛分效果不佳，可能是筛网损坏、物料湿度大或筛分设备故障。

（3）设备振动异常：设备运行时振动过大，可能是设备固定不稳、轴承损坏或传动带松弛。

（4）噪音过大：设备运行噪音异常高，可能是隔音设施损坏或设备磨损严重。

（5）粉尘排放超标：粉尘排放浓度超过标准，可能是通风系统不完善或设备密封性差。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查：筛粉工应定期对设备进行外观检查，及时发现