浇冰师岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

浇冰师岗位工艺操作规程

文件名称：浇冰师岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有浇冰师岗位的操作人员，涉及冰块生产、储存、搬运及销售的全过程。

2.目的：确保冰块产品质量，提高生产效率，保障操作人员安全，满足市场需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员须穿戴整洁的工作服、防滑鞋、防寒手套和护目镜，根据需要佩戴耳塞或防噪音耳罩，以确保安全操作。

2.设备检查：开机前必须对浇冰机进行彻底检查，包括检查机器的清洁度、润滑状态、电气系统、冷却系统是否正常，确保无漏电、漏油、漏气等安全隐患。

3.环境要求：工作环境应保持整洁，温度适宜（一般控制在0-5℃），湿度适中（相对湿度在60%-70%之间），避免阳光直射和强烈风力的干扰。

4.水源检查：确保水源清洁，水温适宜，符合卫生标准。

5.原材料准备：检查冰块生产所需的原料，如食盐、水等，确保其质量合格，数量充足。

6.储存设施检查：检查冰块储存设施的密封性、保温性能，确保冰块在储存过程中不受污染和温度波动影响。

7.生产计划：根据订单需求，制定生产计划，合理安排生产流程，确保生产效率。

8.安全培训：操作人员需接受岗前安全培训，熟悉本规程和应急预案，提高安全意识。

三、操作步骤

1.开机准备：首先开启浇冰机电源，检查机器是否正常运行，确认冷却系统正常工作，确保机器处于待机状态。

2.加载原料：将清洁的原料水加入机器，根据生产要求调整水量，加入适量的食盐以降低冰点，提高冰块质量。

3.浇冰：启动浇冰机，将原料水均匀浇注在模具中，控制浇注速度和厚度，确保冰块均匀成型。

4.冷却固化：开启冷却系统，将模具置于冷却区域，待冰块完全固化。

5.脱模：冰块固化后，小心脱模，避免损坏冰块形状。

6.质量检查：对脱模后的冰块进行检查，确保无裂痕、气泡等缺陷。

7.储存：将合格的冰块整齐堆放于储存设施中，避免重叠和挤压，保持通风干燥。

8.清洁维护：操作结束后，关闭浇冰机，清洁机器及工作区域，更换损坏的部件，做好日常维护工作。

9.记录：详细记录生产日期、原料用量、冰块产量、质量状况等信息，以便于追溯和改进。

10.应急处理：如遇设备故障或异常情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理，确保人员安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-浇冰机运行平稳，无异常噪音。

-冷却系统工作正常，温度控制准确。

-模具清洁无污垢，冰块成型均匀。

-电气系统无漏电现象，安全指示灯亮起。

-水源清洁，水质符合生产要求。

-储存设施密封良好，温度和湿度稳定。

2.异常状态：

-浇冰机出现异常噪音，可能是轴承磨损或传动带松弛。

-冷却系统温度波动大，可能是冷却剂泄漏或冷却风扇故障。

-模具表面出现污垢或冰块成型不均匀，可能是模具未清洁或原料水不纯净。

-电气系统有异味或冒烟，可能是短路或过载。

-水源出现浑浊或异味，可能是管道污染或水源本身问题。

-储存设施密封不良，可能是密封条老化或损坏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保问题得到妥善解决后再继续生产。同时，操作人员应熟悉设备的日常维护和故障排除方法，以便在紧急情况下能够迅速响应。

五、测试与调整

1.测试方法：

-测试冰块尺寸：使用标准量具测量冰块的厚度、长度和宽度，确保符合产品规格。

-测试冰块重量：使用电子秤随机抽取一定数量的冰块，称重并计算平均重量，确保重量均匀。

-测试冰块硬度：使用硬度测试仪对冰块进行测试，确保冰块硬度适中，不易破碎。

-测试冰块温度：使用温度计测量冰块中心温度，确保冰块温度达到储存和销售的要求。

-测试设备性能：通过模拟生产过程，检查浇冰机、冷却系统等设备的工作状态，确保运行稳定。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析冰块质量不达标的原因，如原料、模具、设备等。

-调整原料比例：根据冰块重量和硬度测试结果，调整食盐和水的比例，优化冰块配方。

-清洁模具：定期清洁模具，确保冰块成型质量。

-检查设备：对设备进行检查和维护，如更换磨损部件、调整传动带张紧度等。

-调整冷却系统：根据冰块温度测试结果，调整冷却系统参数，确保冰块温度稳定。

-优化操作流程：对操作流程进行评估，找出可以提高生产效率和质量的方法。

-重复测试：在调整后进行再次测试，验证调整效果，确保冰块质量符合标准。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

2.手臂位置：手臂