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公司印花工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司印花工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印花工岗位的全体员工，旨在规范印花操作过程中的职业健康及安全行为，确保员工的生命安全和身体健康。要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，预防事故发生，保障生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴好防护眼镜，防止飞溅物伤害。

b.根据作业环境，正确穿戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体或粉尘。

c.佩戴防静电手套，避免静电对印花效果的影响。

d.穿着合适的防滑鞋，以防操作过程中滑倒。

e.如有高温作业，需穿戴隔热服和防护手套。

2.设备状态检查要点：

a.检查印花机是否处于正常工作状态，包括电源、油压、气压等。

b.检查印花滚筒、网板等是否清洁，无异物，确保印花质量。

c.检查设备润滑系统是否正常，及时添加或更换润滑油。

d.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业场所通风良好，空气质量符合国家标准。

b.作业区域光线充足，避免因光线不足导致操作失误。

c.定期清理作业区域，保持地面整洁，无积水、油污。

d.设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

e.定期检查电气线路，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动印花机前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并检查设备状态。

b.打开印花机电源，预热至规定温度。

c.调整印花滚筒与网板之间的距离，确保印花图案清晰。

d.按照设计要求，将印花版放置在网板上，固定牢固。

e.检查印花墨水质量，确保无杂质。

f.开始印花作业，控制好印花速度和压力。

g.作业完成后，关闭印花机电源，清理设备。

2.特定操作技术规范：

a.印花压力应适中，过轻影响印花效果，过重则可能损坏网板。

b.印花速度应根据材料特性调整，避免因速度过快导致印花不均匀。

c.墨水温度应控制在规定范围内，过高或过低都会影响印花质量。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告维修人员。

b.操作过程中若发现印花质量异常，暂停操作，检查原因并调整。

c.如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

d.处理完异常情况后，重新检查设备状态，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.传动部分运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统指示灯显示正常，无异常报警。

d.油压、气压稳定，符合操作手册要求。

e.印花质量符合标准，图案清晰，颜色均匀。

2.常见故障现象：

a.设备出现连续性震动，可能是轴承磨损或固定螺丝松动。

b.噪音过大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

c.传动带打滑，可能是张力不足或磨损严重。

d.电气故障，如指示灯不亮、跳闸等。

e.印花质量下降，可能是墨水质量差、设备调整不当等。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.通过设备自带的监控系统或手动检测，监测电气参数。

c.定期检查传动部分，确保无异物和磨损。

d.通过印花效果监控印花质量，及时调整设备参数。

e.建立设备维护记录，定期对设备进行保养和检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备启动后是否达到预设的工作温度和速度。

b.监测机器的运行噪音和震动是否在正常范围内。

c.检查印花滚筒与网板间的压力是否均匀一致。

d.观察印花图案的清晰度和颜色是否准确。

e.测试墨水的流量和喷射情况，确保墨水供应稳定。

2.调整方法：

a.调整印花滚筒与网板间的距离，以改善图案清晰度。

b.调整印花压力，确保图案不会过深或过浅。

c.调整印花速度，避免因速度过快或过慢导致的印花质量问题。

d.根据墨水状态调整墨水温度，保证墨水流动性。

e.调整印花机的气压，确保墨水均匀喷射。

3.不同工况下的处理方案：

a.若遇到设备温度不稳定，检查冷却系统是否正常。

b.设备震动过大时，检查轴承和固定螺丝，必要时进行润滑或紧固。

c.印花图案不清晰，检查网板是否损坏或清洁，必要时更换或清洗。

d.墨水喷射不稳定，检查墨水泵和管道，确保无堵塞。

e.在不同的材料或印花需求下，根据实际效果调整设备参数，以达到最佳印花效果。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势