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纺纱工岗位安全操作规程

文件名称：纺纱工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纺纱工岗位的操作人员，旨在确保纺纱生产过程中的安全，预防事故发生，保障员工的生命财产安全。通过规范操作流程，提高工作效率，确保纺纱产品质量。本规程的目的是使操作人员充分了解和掌握纺纱工岗位的安全操作要求，养成良好的操作习惯，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防静电手套。长发需束起，避免操作过程中被机器缠住。

2.设备检查：开机前，应对纺纱机进行以下检查：

-检查设备外观是否完好，无破损；

-检查传动部件是否灵活，无异常声响；

-检查轴承润滑情况，确保无干涸或泄漏；

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

-检查安全防护装置是否正常，如紧急停机按钮、防护罩等。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，温度适宜。地面应平整，无油污、积水等危险物。操作区域应有足够的照明，确保视线清晰。定期检查消防设施，确保其完好有效。

4.操作人员应熟悉设备性能、操作流程和安全注意事项，掌握应急处理措施。开机前，应进行试车，确保设备运行正常。

5.确保操作区域无易燃易爆物品，禁止吸烟和使用明火。操作过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保设备正常运行。

6.开机前，操作人员应进行自我检查，确保自身身体状况良好，无疲劳、醉酒等影响操作的因素。

三、操作步骤

1.开机前准备：

-穿戴好劳动防护用品；

-检查设备状态，确保一切正常；

-调整纺纱参数，如速度、张力等；

-检查原料质量，确保原料符合要求。

2.开机操作：

-启动电源，按顺序启动辅助设备；

-缓慢增加纺纱速度，观察设备运行状态；

-监控原料输送和纱线质量，及时调整设备参数。

3.纺纱过程监控：

-定期检查纱线质量，确保无断头、结头等缺陷；

-观察设备运行情况，发现异常立即停机检查；

-定期润滑设备，保持设备清洁。

4.关机操作：

-逐步降低纺纱速度，防止纱线断裂；

-关闭辅助设备，确保设备安全；

-清理工作区域，收集废料；

-关闭电源，锁好设备。

5.关键点：

-操作过程中，保持注意力集中，不得分心；

-定期检查设备，发现隐患及时处理；

-按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数；

-严格遵循安全操作规程，确保自身和他人的安全。

四、设备状态

在纺纱操作中，设备的良好状态和异常状态对生产效率和安全性至关重要。

良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音；

-传动部件运行顺畅，无卡滞现象；

-纺纱速度和张力控制稳定，纱线质量符合标准；

-安全防护装置齐全且有效，如紧急停机按钮、防护罩等；

-设备润滑良好，无漏油现象；

-环境清洁，无杂物和油污；

-设备温度适宜，冷却系统正常工作。

异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能存在轴承磨损或传动部件损坏；

-纺纱速度不稳定，可能存在电机故障或控制系统问题；

-纱线质量出现缺陷，如断头、结头增多，可能因张力不当或原料问题；

-安全防护装置失效或缺失，可能导致安全事故；

-设备漏油，可能影响设备性能和操作环境；

-环境不清洁，可能导致设备故障或操作失误；

-设备温度过高或过低，可能影响纺纱质量和设备寿命。

操作人员应熟悉设备正常和异常状态的特征，一旦发现异常，应立即停机检查，及时排除故障，确保设备安全运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在问题，保持设备处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-纺纱速度测试：使用速度计或监控设备，确保纺纱速度稳定在设定范围内。

-张力测试：通过张力控制器或张力计，检查纱线张力是否符合标准。

-纱线质量检查：采用目视检查和抽样检测，评估纱线的外观和质量。

-设备性能测试：检查设备各部件的运行状态，确保无异常。

2.调整程序：

-纺纱速度调整：根据测试结果，调整速度控制参数，使纺纱速度稳定。

-张力调整：根据纱线质量要求，调整张力控制器，确保张力适中。

-设备部件检查与更换：对于磨损或损坏的部件，及时更换或修理。

-安全防护装置检查：确保所有安全装置正常工作，如有问题，立即修复。

-润滑系统检查：检查润滑系统，确保油质清洁，油量充足，润滑良好。

-环境因素调整：根据环境变化，调整通风、照明等条件，保持操作环境适宜。

-记录调整数据：将测试和调整的数据记录在操作记录表中，以便后续分析和改进。

3.注意事项：

-调整过程中，操作人员应确保设备停机或处于安