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地下车库施工工艺

一、总则

1.1编制目的

本工艺旨在规范地下车库施工全过程，明确施工流程、技术要求、质量标准、安全规范及环保要求，统一操作标准，杜绝违规施工。地下车库作为建筑配套核心设施，承担车辆停放、通行及应急疏散功能，其施工质量直接影响结构安全、使用功能、耐久性及通行舒适度，涵盖结构施工、防水施工、地坪施工、消防及机电安装等多个专业，工序衔接紧密、施工难度较高。本工艺为施工人员、监理人员提供清晰的操作依据，保障施工进度、质量及安全，确保地下车库施工符合设计要求及国家相关施工验收规范，实现结构稳固、防水可靠、地坪平整耐磨、机电安装规范、通行顺畅的施工效果，满足长期使用及应急需求。

1.2适用范围

本工艺适用于工业与民用建筑地下车库（含单层、多层地下车库）的施工，涵盖车库主体结构、底板防水、侧墙防水、顶板防水、地坪工程、排水沟及集水井、停车位划线、消防系统安装、通风系统安装、给排水系统安装、电气工程安装等全工序施工，适用于钢筋混凝土框架结构、剪力墙结构地下车库施工，适用于常规地下水位及地质条件（粉质黏土、砂土、圆砾土等）下的施工。不适用于特殊地质条件（如溶洞、暗河、高承压水、强腐蚀地层）下的地下车库施工，此类工况需另行制定专项施工方案；不适用于人防地下车库的人防专项施工（人防门安装、密闭封堵等），人防专项施工需遵循人防工程相关规范，补充专项措施；不适用于地下水位过高、未采取有效降水措施的施工区域，此类区域需先完成降水工程，确保地下水位降至施工面以下500mm以上，方可适用本工艺。

1.3核心原则

1.结构安全优先：严控主体结构施工质量，确保钢筋、模板、混凝土施工符合规范，保障车库结构承载力、抗震性及耐久性，杜绝结构裂缝、渗漏、坍塌等安全隐患；2.防水重中之重：地下车库处于地下环境，易受地下水侵蚀，需严控防水施工全流程，实现底板、侧墙、顶板、施工缝、变形缝等部位全方位防水，杜绝渗漏问题；3.工序衔接有序：地下车库施工工序复杂、专业交叉多，严格按照施工流程推进，做好各工序、各专业衔接，前道工序验收合格后方可进入下道工序，杜绝跳工序、违规操作；4.功能适配实用：结合车库通行、停放、消防、排水等核心功能，优化施工方案，确保地坪耐磨防滑、排水畅通、机电安装规范，满足车辆通行及应急疏散要求；5.安全绿色可控：落实施工安全防护、降水安全、用电安全、机械安全等措施，杜绝安全事故；减少施工扬尘、噪音、污水污染，做到绿色施工、工完场清。

二、施工准备

2.1技术准备

1.施工前，组织施工技术人员、管理人员及作业班组熟悉施工图纸、设计说明、本工艺及国家相关施工规范（《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-2014等），明确地下车库施工部位、结构尺寸、防水标准、地坪要求、机电安装参数及各专业交叉施工要点，重点解读底板施工、防水施工、大跨度梁板施工、消防及机电管线预埋等关键内容，梳理施工难点及注意事项。2.进行技术交底，实行分级交底制度：技术负责人向施工班组、作业人员详细讲解施工流程、操作要点、质量标准、安全注意事项及应急处理措施；各专业班组（土建、防水、机电、消防等）向一线作业人员进行专项交底，重点明确本专业工序操作规范及与其他专业的衔接要求，确保每位作业人员掌握施工要求，交底完成后签署交底记录，存档备查。3.进行现场勘查及地质复核，核对施工图纸与现场实际情况，核查地质勘察报告，确认地下水位、地层分布、不良地质（如软土、流沙）等情况，查明施工区域内的地下管线（水电、通信、燃气、排水等）、地下构筑物、邻近建筑物基础等位置及尺寸，标注其具体信息，制定针对性的避让、防护方案，避免施工过程中损坏管线、构筑物及邻近建筑。4.进行现场测量放线，根据施工图纸及标高控制点，放出地下车库基坑开挖边线、轴线、标高控制线、基础底板边线、柱位线、墙体边线等，设置明显的标识（如墨线、标高桩、龙门桩、控制线标牌），确保放线准确；测量仪器（水准仪、经纬仪、全站仪、卷尺、水平尺等）需定期校准，确保测量精度，轴线偏差不超过±3mm，标高偏差不超过±2mm，放线完成后由技术人员、监理人员共同复核，确认合格后方可进行后续施工。5.编制专项施工方案，明确施工进度计划、人员配置、机具安排、材料计划、质量控制措施、安全保障措施、季节性施工措施、降水方案、基坑支护方案及应急救援方案，针对深基坑、大跨度梁板、高侧墙、防水施工、机电管线综合排布等关键部位及工况制定专项操作方案，报监理单位、建设单位审核通过后实施。

2.2材料准备

1.主体结构材料：选用符合设计要求及规范标准的钢筋、混凝土、模板、水泥、砂石等材料