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煤矿智能掘进员岗位合规化操作规程

文件名称：煤矿智能掘进员岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤矿智能掘进员在执行掘进作业过程中的合规操作。目的在于确保智能掘进设备的正常、安全运行，保障作业人员的人身安全，提高掘进效率，实现煤矿安全生产。规程明确了智能掘进员的职责、操作流程、安全注意事项等，以规范作业行为，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：智能掘进员在操作前必须穿戴齐全的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防刺穿手套、防滑鞋、护目镜等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对智能掘进设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备各部件是否完好无损，紧固件是否牢固；

-检查电气系统是否正常，绝缘性能是否良好；

-检查液压系统是否漏油，液压油是否符合要求；

-检查控制系统是否响应灵敏，显示信息是否准确。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜；

-检查作业区域是否存在易燃易爆物质，确保无火灾、爆炸风险；

-检查作业区域是否存在积水、滑倒等安全隐患，及时清除；

-检查作业区域照明是否充足，确保操作视线清晰。

4.操作人员培训：智能掘进员必须接受专门的培训，掌握设备的操作方法和安全注意事项，通过考核后方可上岗操作。

5.操作前沟通：操作前与相关人员沟通，确认作业计划、作业区域和作业流程，确保操作安全有序。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指引，依次开启电源，检查设备是否处于待机状态。

2.设备预热：根据设备要求进行预热，确保设备在正常温度下工作，避免因温度过低影响设备性能。

3.设置作业参数：根据作业需求，设置掘进速度、推进力等关键参数，确保设备按照预定方案工作。

4.确认安全：在操作前，再次确认作业区域安全，检查是否有人员或设备在危险区域，确保无安全隐患。

5.开始作业：启动掘进系统，缓慢推进，同时监控设备状态和掘进进度。

6.监控与调整：实时监控设备运行数据，如电流、压力、温度等，根据实际情况对掘进参数进行调整。

7.遇障处理：若遇到设备故障或掘进困难，应立即停止作业，检查原因，采取相应措施解决。

8.作业结束：作业完成后，关闭掘进系统，进行设备清洁和维护。

9.整理记录：记录作业过程中的关键数据和异常情况，为后续分析和改进提供依据。

10.检查清理：作业结束后，检查作业区域，清理遗留下的工具和材料，确保工作环境整洁。

关键点包括：正确设置作业参数、实时监控设备状态、及时处理异常情况、确保作业安全有序。

四、设备状态

设备在操作中的良好状态表现为以下特征：

1.机器运行平稳，无异常震动和噪音。

2.各系统工作正常，电气信号准确无误。

3.推进速度、切割速度等参数稳定，符合设定要求。

4.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

5.传感器和监测系统正常工作，能准确反映设备运行状况。

6.安全防护装置有效，紧急停止按钮反应灵敏。

异常状态分析包括：

1.设备运行中出现振动或噪音过大，可能是轴承磨损或传动系统问题。

2.电气系统出现异常信号，可能是电路短路或接触不良。

3.推进速度或切割速度不稳定，可能是机械传动部件故障或液压系统问题。

4.液压系统压力异常，可能是泄漏或泵故障。

5.传感器或监测系统失灵，可能是传感器损坏或信号传输线路问题。

6.安全防护装置失效，可能是安全联锁系统故障。

发现设备异常时，应立即停止作业，对设备进行检查和维护，排除故障后方可重新启动。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。维护和检查应由专业人员进行，确保设备在良好状态下运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-进行设备启动测试，确保所有系统正常运行。

-对掘进速度、推进力等关键参数进行测试，检查是否与设定值相符。

-使用传感器监测设备运行过程中的电流、压力、温度等参数，评估设备性能。

-进行模拟掘进测试，模拟实际作业条件，观察设备表现。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备的掘进速度、推进力等参数进行调整，使其达到最佳工作状态。

-检查液压系统，如发现泄漏或压力不稳定，进行必要的维护和调整。

-电气系统出现异常时，检查电路连接，必要时更换损坏的电气元件。

-对于传感器和监测系统，确保其准确性和可靠性，必要时进行校准或更换。

-安全防护系统测试，确保在紧急情况下能够迅速响应。

-调整完成后，进行再次测试，确认所有参数和系统均处于正常状态。

-记录调整后的测试数据和设备表现，作为设备维护和性能评估的参考。