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公司聚丁二烯装置操作工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司聚丁二烯装置操作工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚丁二烯装置操作工岗位，旨在确保操作人员在进行聚丁二烯装置操作过程中，能够及时、正确地处理各类突发安全事件，降低事故风险，保障人员安全和生产设备的正常运行。规程要求操作人员具备相应的安全意识和应急处置能力，严格执行各项安全操作规定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入聚丁二烯装置工作区域前，必须穿戴好以下防护用品：

-防静电工作服：防止静电引发火灾或爆炸。

-安全帽：保护头部免受撞击伤害。

-防护眼镜：防止化学品溅入眼睛。

-防护手套：保护手部免受化学品腐蚀。

-防护鞋：防止化学品泄漏或尖锐物体伤害脚部。

确保所有防护用品完好无损，穿戴整齐。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、压缩机、反应釜等关键设备。

-检查压力表、流量计等监测仪表是否准确显示，是否存在异常波动。

-检查阀门、管道是否有泄漏，密封是否完好。

-检查紧急切断阀是否在正确位置，操作是否灵活。

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

-工作区域通风良好，确保有毒有害气体浓度在安全范围内。

-地面干燥，无油污、积水，防止滑倒。

-灭火器、急救箱等应急设施齐全、有效，位置明显。

-操作区域照明充足，确保视线清晰。

-操作人员应熟悉紧急疏散路线和逃生方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前：确认设备处于关闭状态，检查所有阀门开关位置正确，通知相关人员。

-启动：按顺序开启设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备。

-运行：监控设备运行状态，调整参数至最佳工作点，确保设备稳定运行。

-停止：逐步关闭设备，先关闭辅助设备，最后关闭主设备。

-关闭后：进行设备检查，清理现场，记录运行数据。

2.特定操作技术规范：

-调节阀门时，应缓慢平稳，避免急速操作导致压力突变。

-加料时，应严格按照配方和比例进行，避免过量或不足。

-加热或冷却时，应逐步调整温度，避免瞬间温差过大。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

-若发生泄漏，立即关闭泄漏点上游阀门，使用灭火器控制火势，疏散人员至安全区域。

-若发生火灾，立即使用灭火器灭火，同时拨打消防电话报警。

-若人员受伤，立即进行现场急救，并迅速送往医院。

-在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案执行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力、流量等参数在设定范围内，无大幅波动。

-电气设备无过载、短路现象，仪表读数准确。

-传动系统运行顺畅，无异常磨损或损坏。

-安全防护装置齐全有效，如紧急切断阀、安全联锁等。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损、不平衡等引起。

-设备噪音增大，可能因内部零件松动、磨损等导致。

-温度异常升高，可能因冷却系统故障或物料反应失控。

-压力波动大，可能因管道堵塞、阀门故障等引起。

-电气设备出现火花或异味，可能存在漏电或短路。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有异常磨损、泄漏等。

-使用仪表实时监控温度、压力、流量等关键参数。

-对电气设备进行绝缘电阻测试，确保安全运行。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-操作人员应熟悉设备运行特性，及时发现并报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状况，如轴承、齿轮箱、电机等。

-测量设备的温度、压力、流量等关键参数，确保在正常工作范围内。

-检查电气设备的绝缘性能，防止电气故障。

-监测设备的声音和振动，及时发现异常情况。

-定期进行设备性能测试，如泵的扬程、压缩机的排气压力等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备的运行参数进行调整，如调整阀门开度、改变转速等。

-调整加热或冷却系统，保持反应温度在最佳范围内。

-对电气系统进行校准，确保仪表读数准确。

-定期更换磨损的部件，保持设备的良好状态。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-在高温或高压工况下，加强设备的监控，防止过热或过压。

-在物料变化或生产负荷增加时，根据实际情况调整操作参数。

-在设备出现故障时，立即停止设备运行，按照应急