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公司织造工设备安全操作规程

文件名称：公司织造工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于本公司所有织造工在使用织造设备时，旨在确保设备安全、稳定运行，预防事故发生，保障员工人身安全。规程包含但不限于织造设备的操作、维护、检查等环节，适用于所有操作人员。操作人员须严格遵守本规程，未经培训或培训不合格人员严禁独立操作设备。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-工作服：耐磨损，防止纤维飞溅。

-护目镜：防止纤维或异物进入眼睛。

-手套：防止手部受伤和纤维侵入。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

-安全鞋：防滑，保护脚部安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、锈蚀或异常。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线。

-检查传动带、齿轮等运动部件是否有松动或损坏。

-检查润滑系统是否正常，油位是否合适。

-检查紧急停止按钮是否灵敏有效。

-检查安全防护装置是否完好，如防护罩、防护网等。

-检查设备是否处于正常工作温度范围内。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒。

-检查地面是否平整，无凹凸不平，确保行走安全。

-确保设备周围有足够的空间，便于操作和检查。

-检查通风系统是否正常，确保操作环境空气质量。

-检查消防器材是否在位且可用，确保紧急情况下的安全。

-检查紧急出口是否畅通无阻，确保人员疏散安全。

-确保所有操作人员了解紧急情况下的逃生路线和应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用具，并完成设备检查。

b.按照设备操作手册的指导，依次打开电源开关，启动设备。

c.设定好织造参数，如速度、张力等，确保参数符合生产要求。

d.开启设备，观察设备运行是否平稳，各部件是否正常工作。

e.检查织物质量，确保织造工艺符合标准。

f.操作过程中，定期检查设备状态，及时调整参数。

g.织造完成后，关闭设备，进行必要的清洁和维护。

h.关闭电源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温工序：操作人员需穿戴防火隔热服，并确保设备冷却系统正常工作。

b.高速工序：确保设备稳定，操作人员需集中注意力，避免误操作。

c.高精度工序：严格按照工艺要求调整设备参数，确保产品精度。

3.异常工况的处理方法：

a.设备异常：立即停止设备，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

b.织物质量异常：检查设备参数和工艺流程，调整至正常状态。

c.紧急情况：立即启动应急预案，确保人员安全，并采取相应措施处理异常情况。

d.火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，同时通知消防部门，并组织人员疏散。

e.电气事故：立即切断电源，使用绝缘工具进行处理，避免触电事故。

f.任何异常情况，操作人员应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-运行速度：根据工艺要求设定，设备应平稳、均匀运行，无跳动现象。

-张力设定：确保织物张力适中，既不过紧也不过松，防止断纱和织物质量下降。

-温度控制：设备各部位温度应控制在正常工作范围内，避免过热或过冷。

-噪音水平：设备运行时应保持正常噪音水平，异常噪音可能预示着设备问题。

-电流电压：运行时电流电压应稳定，波动过大会影响设备性能和织物质量。

2.典型故障现象：

-设备震动加剧：可能是轴承损坏或安装不当。

-异常噪音：可能是齿轮磨损、皮带松弛或轴承故障。

-织物质量问题：可能是张力不当、速度不均或设备故障。

-设备自动停机：可能是安全装置触发，如紧急停止按钮被按下或传感器检测到异常。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

-使用听诊器或视觉检查等方法，监测设备运行时的噪音和振动。

-定期记录设备运行数据，如电流、电压、温度等，以便分析和预测故障。

-通过设备监控系统实时监控设备运行状态，及时发现潜在问题。

-在设备操作过程中，保持警惕，注意观察织物质量变化，及时发现异常。

-对于任何异常现象，应立即停止设备，进行检查并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-检查织物张力：使用张力计定期检测织物张力，确保张力均匀。

-检查运行速度：通过速度控制器或仪表监控设备运行速度，确保符合工艺要求。