煤制油技术发展综述：间接与直接液化工艺对比.pdfVIP

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中国高斯技,g4vs~

煤制油技发展综逋

◆文／李志光

【摘要】介绍了煤直接制油和煤间接制油技术的的工艺路线、工艺原理及特点。

【关键词】煤制油煤间接液化煤直接液化

我国化石能源现状是多煤少油，随着石油资源的短缺以及价格达90％左右。Shell公司的SMDS工艺采用钴基催化剂，转化率甚至

的高位运行．煤制油己成为我国能源战略的一个重要趋势。全国各更高：

地都计划兴建煤制油项目．本文对现在煤制油的两种主要工艺技术(3)受合成过程链增长转化机理的限制，目标产品的选择性相

路线为煤间接液化技术和直接液化技术进行了介绍和对比。对较低，合成副产物较多，正构链烃的范围可从C1至C100；随合成

1间接液化…2【1温度的降低，重烃类(如蜡油)产量增大，轻烃类(如CH4、CH4、C2H“

1．1技术简介……等)产量减少：

煤的间接液化技术是先将煤全部气化成合成气。然后以煤基合(4)有效产物一CH一的理论收率低，仅为43．75％，工艺废水的理

成气(一氧化碳和氢气)为原料，在一定温度和压力下，将其催化合论产量却高达56．25％；

成为烃类燃料油及化工原料和产品的工艺。包括煤炭气化制取合成(5)煤消耗量大，一般情况下，约5～7t原煤产1t成品油。

气、气体净化与交换、催化合成烃类产品以及产品分离和改制加工(6)反应物均为气相，设备体积庞大，投资高，运行费用高；

等过程。(7)煤基间接液化全部依赖于煤的气化，没有大规模气化便没

煤间接液化可分为高温合成与低温合成两类工艺。高温合成有煤基间接液化。

得到的主要产品有石脑油、丙烯、Ot一烯烃和C～C。烷烃等，这些产2直接液化

品可以用作生产石化替代产品的原料．如石脑油馏分制取乙烯、a一2．1技术简介

烯烃制取高级洗涤剂等，也可以加工成汽油、柴油等优质发动机燃直接液化是在高温(400℃以上)、高压(10MPa以上)，在催化剂

料。低温合成的主要产品是柴油、航空煤油、蜡和LPG等。煤间接液和溶剂作用下使煤的分子进行裂解加氢。直接转化成液体燃料，再

化制得的柴油十六烷值可高达70．是优质的柴油调兑产品。进一步加工精制成汽油、柴油等燃料油。又称加氢液化。

煤间接液化制油工艺主要有Sasol工艺、Shell的SMDS工艺、早在2O世纪3O年代．第一代煤炭直接液化技术一直接加氢煤

Syntroleum技术、Exxon的AGC一21技术、Rentech技术。己工业化的有液化工艺在德国实现工业化。但反应条件较为苛刻，反应温度

南非的Sasol的浆态床、流化床、固定床工艺和Shell的固定床工艺。470℃，反应压力70MPa。1973年的世界石油危机，使煤直接液化工艺

国际上南非Sasol和Shell马来西亚合成油工厂已有长期运行经验。的研究开发重新得到重视。相继开发了多种第二代煤直接液化工

我国中科院山西煤化所从2O世纪80年代开始进行铁基、钴基艺，如美国的氢一煤法(H—Coa1)、溶剂精炼煤法(SRC—I、SRC—I1)、

两大类催化剂费一托合成油煤炭间接液化技术研究及工程开发，并供氢溶剂法(EDS)等，这些工艺已完成大型中试，技