糖果巧克力制造工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

糖果巧克力制造工工艺作业操作规程

文件名称：糖果巧克力制造工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于糖果巧克力制造工在生产过程中的操作。操作人员应严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效、优质。规程内容涉及设备操作、物料处理、环境卫生、个人防护等方面，旨在保障操作人员安全与健康，提高产品质量。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于工作服、工作帽、防护眼镜、手套、口罩和防滑鞋。长发需束起，避免接触高温设备和有害物质。

2.设备检查：操作前应对所有使用设备进行彻底检查，确保设备状态良好，无损坏、无漏油、无异常噪音。重点检查传动部分、电气部分、安全装置等，确保设备安全可靠。

3.环境检查：工作区域应保持整洁、通风良好，无积水、无油污、无杂物。检查地面是否平整，防止滑倒事故。同时，检查照明是否充足，确保操作安全。

4.物料准备：根据生产计划，提前准备好所需的原料、辅料、包装材料等。检查原料质量，确保符合国家标准和公司要求。将物料分类存放，避免混淆和误用。

5.清洁卫生：操作前应对工作台、设备表面、地面等区域进行清洁消毒，确保无污染。清洁工具应专用，避免交叉污染。

6.安全标志：确认工作区域内的安全标志清晰可见，如紧急停止按钮、危险警示标志等。

7.通讯设备：确保通讯设备畅通，如对讲机、电话等，以便在紧急情况下及时联系。

8.培训与指导：操作人员应接受必要的培训，了解设备操作规程、安全注意事项及应急预案。新员工应在有经验的员工指导下进行操作。

9.操作规程：熟悉并掌握本规程及相关操作手册，确保在操作过程中能够正确执行。

10.环保要求：操作前检查环保设施是否正常运行，确保生产过程中的废水、废气、废渣得到有效处理。

11.紧急预案：熟悉应急预案，了解应急物资存放位置，确保在发生意外时能够迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备启动与调试：

-打开电源总开关，确保设备处于待机状态。

-按照设备操作手册逐步开启各单项设备，从辅助设备开始至主要生产设备。

-对设备进行空载调试，检查设备运行是否平稳，各部件是否正常工作。

2.原料添加与输送：

-根据生产配方，称量并添加原料，注意不同原料的添加顺序，避免相互影响。

-通过输送设备将原料输送到混合设备中，确保原料均匀混合。

3.混合与加热：

-启动混合设备，按照规定速度和时间进行混合，直至原料完全混合均匀。

-根据生产要求，逐步加热混合物，同时监控温度，避免过热。

4.注塑与成型：

-按照模具要求，调整注塑参数，如压力、速度等。

-启动注塑设备，将混合物注入模具，注意控制注塑速度和压力。

-模具冷却至规定温度后，取出成品。

5.包装与检验：

-将成品送入包装机，按照规定进行自动或手动包装。

-包装完成后，对产品进行质量检验，包括外观、重量、口感等。

6.异常处置：

-若发现设备异常，立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员。

-若生产过程中出现物料污染，立即停止生产，清理污染源，并对受影响的产品进行隔离处理。

-若发现安全隐患，立即采取措施消除隐患，并向相关部门报告。

7.操作记录：

-操作过程中，详细记录设备运行参数、原料消耗、生产进度等信息。

-定期对操作记录进行整理和分析，为生产优化和质量控制提供依据。

8.清洁与维护：

-操作完成后，对设备进行清洁和维护，确保设备清洁无污染。

-对工作区域进行清洁，清理废弃物，保持工作环境整洁。

9.安全检查：

-操作前后，对工作区域进行安全检查，确保无安全隐患。

-检查个人防护装备的完好性，确保操作人员安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

-电气系统工作正常，无短路、过载等故障。

-润滑系统有效，油压、油量符合规定要求。

-安全防护装置完整，如紧急停止按钮、限位开关等正常工作。

-输出产品符合质量标准，外观无瑕疵，重量准确。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在部件松动或磨损。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

-传动部件发出异常噪音，可能存在齿轮磨损或轴承故障。

-电气系统出现火花或烟雾，可能是短路或过载。

-润滑系统油压过低或油量不足，可能影响设备润滑效果。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮不响应。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察设备