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- 2026-02-18 发布于天津
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公司黄酒勾兑工岗位现场作业操作规程
文件名称:公司黄酒勾兑工岗位现场作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司黄酒勾兑工岗位现场作业。规程旨在确保黄酒勾兑作业的安全、高效、规范进行,保障员工生命财产安全,预防事故发生。所有从事黄酒勾兑作业的员工必须严格遵守本规程。规程内容涵盖勾兑作业前的准备工作、勾兑操作流程、安全注意事项及应急处理措施等。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
(1)作业前,员工需穿戴符合国家标准的防护服,确保衣物无破损,袖口、领口紧固。
(2)佩戴防滑鞋,确保鞋底与地面摩擦系数达到规定标准。
(3)戴好防护手套,以防酒精溅入造成皮肤伤害。
(4)佩戴护目镜,防止酒精蒸汽和飞溅物进入眼睛。
(5)长发需束起,不得直接接触勾兑设备或原料。
2.设备状态检查要点:
(1)检查勾兑设备是否清洁,无污垢、油污等。
(2)确认设备各部件完好,无松动、变形等现象。
(3)检查温度计、流量计等计量设备是否准确,确保其正常运行。
(4)检查管道是否畅通,无泄漏、堵塞等情况。
3.作业环境基本要求:
(1)勾兑车间内保持通风良好,空气新鲜。
(2)地面保持清洁、干燥,防止滑倒事故发生。
(3)确保照明充足,便于操作人员观察。
(4)定期检查消防设施,确保其处于良好状态。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
(1)开启勾兑设备,检查设备是否正常启动。
(2)根据勾兑配方,准确计量所需原料。
(3)将原料缓慢倒入勾兑罐中,避免产生气泡。
(4)开启搅拌器,确保原料充分混合。
(5)在规定温度下进行勾兑,实时监控温度变化。
(6)勾兑完成后,关闭搅拌器和设备,确保设备处于安全状态。
2.特定操作技术规范:
(1)计量时,需使用精确的计量器具,避免误差。
(2)倒入原料时,应缓慢进行,防止产生气泡和酒精挥发。
(3)搅拌速度应适中,避免产生过多泡沫。
(4)勾兑过程中,严禁触摸设备高温部位。
3.异常情况处理程序:
(1)若发现设备故障,立即停止操作,报告上级。
(2)若出现泄漏,立即关闭阀门,隔离泄漏区域,通知相关部门处理。
(3)若温度异常,立即停止操作,检查原因,调整至正常范围。
(4)若发现酒精蒸汽浓度过高,立即通风,撤离现场,报告安全部门。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
(1)设备运行平稳,无异常震动和噪音。
(2)温度计显示的温度在设定范围内,无大幅波动。
(3)流量计显示的流量稳定,与设定值相符。
(4)搅拌器运转正常,无卡滞现象。
(5)管道压力稳定,无泄漏或堵塞。
2.常见故障现象:
(1)设备运行时出现剧烈震动或异常噪音。
(2)温度计显示温度异常波动或超出设定范围。
(3)流量计显示流量不稳定或与设定值不符。
(4)搅拌器运转不正常,有卡滞或停转现象。
(5)管道压力异常升高或降低,出现泄漏。
3.状态监控方法:
(1)定期检查设备外观,观察是否有异常磨损或损坏。
(2)实时监控温度、流量等关键参数,确保在正常范围内。
(3)定期进行设备维护保养,防止故障发生。
(4)使用监测仪器,如振动分析仪、声发射检测仪等,对设备进行定期检测。
(5)建立设备维护记录,对设备运行状态进行跟踪分析。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
(1)检查温度计、流量计等计量设备的读数是否准确,确保勾兑比例准确。
(2)观察搅拌器的转速和效果,确保原料混合均匀。
(3)检测管道压力,确保在正常工作范围内。
(4)定期检查设备各部件的运行状况,如轴承、传动带等,防止过热或磨损。
2.调整方法:
(1)若温度过高或过低,调整冷却或加热系统。
(2)若流量不稳定,检查流量计是否准确,必要时调整或更换。
(3)若搅拌效果不佳,检查搅拌器是否卡滞或损坏,进行相应的维修或更换。
(4)若管道压力异常,检查是否存在泄漏或堵塞,及时修复。
3.不同工况下的处理方案:
(1)在高温工况下,加强冷却系统的运行,防止设备过热。
(2)在低温工况下,确保加热系统的稳定运行,防止原料凝固。
(3)在高压工况下,检查压力安全阀是否正常工作,防止压力过高。
(4)在低压工况下,检查管道和设备是否有泄漏,确保系统密封性。
(5)在原料变化时,根据新原料的特性调整勾兑参数,确保产品质量稳定。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.操作者作业姿态:
(1)操作者应保持站立姿势,双脚与肩同宽,自然站立。
(2)腰部挺直,避免长时间弯腰或扭转,减少腰部负担。
(3)手臂自然下垂,避免长时间高举或悬空,减轻肩部压力。
(4
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