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电线电缆绞制工岗位职业健康操作规程

文件名称：电线电缆绞制工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电线电缆绞制工岗位的操作人员。旨在规范电线电缆绞制过程中的职业健康行为，确保操作人员的人身安全和健康，提高生产效率，保障产品质量。通过制定和执行本规程，降低职业病危害，促进企业安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品。进入作业现场前，应检查防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备检查：操作前应检查绞线机、切割机、剥皮机等设备是否处于良好状态，电源线路是否完好，设备防护装置是否齐全有效。发现异常情况，应立即停止使用，并及时报告维修人员进行处理。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，温度适宜。操作区域应设有警示标志，防止非操作人员进入。地面应铺设防滑材料，确保操作人员行走安全。

4.工具准备：根据生产任务，准备相应的工具和量具，如绞线工具、切割工具、剥皮工具等。确保工具完好、锋利，以减少操作过程中的意外伤害。

5.物料准备：提前准备好所需的原材料、辅料和辅助材料，并按照工艺要求进行分类堆放，方便操作。

6.安全培训：操作人员应接受专业培训，了解本规程内容，掌握操作技能和安全注意事项。未经培训或培训不合格的人员不得上岗操作。

7.环境监测：定期对作业现场进行职业病危害因素监测，确保作业环境符合国家职业卫生标准。

8.防火、防爆措施：作业现场应配备灭火器、防爆器材等消防设施，并定期检查其有效性。操作人员应熟悉消防器材的使用方法，确保在紧急情况下能够迅速应对。

9.交接班制度：操作人员应严格执行交接班制度，确保生产过程中各项安全措施得到有效执行。

三、操作步骤

1.开启设备：按照设备操作手册的指导，依次开启绞线机、切割机、剥皮机等设备，确保设备运行正常。

2.物料摆放：将原材料按照工艺要求摆放整齐，确保物料在操作过程中稳定输送。

3.调整设备：根据原材料规格和工艺要求，调整绞线机的转速、张力等参数，确保绞制质量。

4.绞制过程：启动绞线机，将原材料通过输送带送入绞线机，进行绞制。操作人员需密切关注绞制过程，防止出现断线、绞制不均匀等问题。

5.切割与剥皮：当绞制到一定长度后，使用切割机进行切割，然后使用剥皮机去除绝缘层。操作过程中要注意切割角度和剥皮深度，确保切割整齐、剥皮干净。

6.检查与修正：对绞制后的电缆进行检查，确保外观质量、绞制均匀度、绝缘层厚度等符合要求。如有问题，及时进行调整或修正。

7.成品整理：将合格的电缆按照规格和长度进行整理，并做好标识，准备入库或发货。

8.清洁与维护：操作结束后，清理作业现场，对设备进行清洁和维护，确保下次操作时设备处于良好状态。

9.关闭设备：完成所有操作后，按照操作手册的指导顺序关闭设备，切断电源，确保安全。

10.记录与报告：记录操作过程中的关键数据，如绞制速度、张力等，并对异常情况进行报告，为后续改进提供依据。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统无短路、漏电等安全隐患。

-润滑系统正常，设备各部位润滑良好。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-传动带、链条等无磨损，紧固件无松动。

-操作界面显示正常，各项参数稳定。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在机械故障。

-传动系统有卡滞或异常响声，可能需要润滑或检修。

-电气系统出现火花、异味或温度异常，可能存在短路或过载。

-润滑系统失效，设备部件可能因磨损加剧而损坏。

-安全防护装置失效或损坏，存在安全隐患。

-传动带、链条磨损严重或紧固件松动，可能导致设备损坏或事故。

-操作界面显示异常，可能存在电气故障或参数设置错误。

操作人员应定期检查设备状态，发现异常应及时停机检查，排除故障后方可继续操作。对于无法自行处理的异常，应立即报告维修人员进行专业检修。保持设备良好状态是确保生产安全和产品质量的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

-测试绞制电缆的物理性能，如抗拉强度、伸长率、柔韧性等，使用相应的测试仪器进行。

-检查电缆的绝缘电阻，使用兆欧表进行测试，确保绝缘质量。

-测试电缆的耐压试验，使用高压发生器进行，以验证电缆的绝缘强度。

-检查电缆的导体电阻，使用电阻测试仪进行，确保导体质量。

-观察电缆外观，检查是否有损伤、气泡、杂质等缺陷。

2.调整程序：

-根据测