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公司电子专用设备装调工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司电子专用设备装调工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子专用设备装调工岗位的工艺作业操作。为确保作业安全，提高设备装调效率，规范操作行为，特制定本规程。规程要求装调工必须遵守国家相关法律法规和公司安全操作规程，严格执行本规程的各项要求，确保人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

装调工在作业前必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，不得露出工作区域。佩戴安全帽时，应确保其稳固地戴在头上，以防物体掉落伤害头部。眼镜需佩戴合适，确保视线清晰。

2.设备状态检查要点：

在操作前，必须对设备进行全面检查。检查设备各部位是否完好无损，电气线路是否存在老化、破损现象，机械部件是否运转正常，液压、气动系统是否泄漏。检查完毕后，记录检查结果，确保设备处于良好状态。

3.作业环境要求：

作业环境应保持整洁、有序，通风良好，照明充足。工作区域应清理干净，不得放置任何杂物，以免影响操作。地面应平整，防止人员滑倒。必要时，应配备消防器材和应急处理设施，以便在紧急情况下迅速应对。

4.检查作业工具：

使用前，检查工具是否完好、锋利，是否存在损坏或变形现象。电动工具需检查绝缘情况，确保无漏电风险。手动工具在使用前，应检查把手是否牢固，工具头部是否磨损。

5.作业人员准备：

装调工应熟悉本规程及设备操作流程，掌握必要的技能和安全知识。操作前，需确认已穿戴好个人防护用品，并了解作业环境及设备状态。

6.通讯准备：

作业前，确认通讯设备畅通，以便在紧急情况下与相关人员取得联系。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先确认设备处于关闭状态，并检查设备周围无杂物。

b.按照设备操作手册进行操作，逐步开启设备，观察设备各部件是否正常运转。

c.进行设备装调作业，按照工艺图纸和操作规程进行组装，确保各部件连接牢固。

d.作业完成后，关闭设备，进行自检，确认设备运行正常。

e.清理作业现场，收集废弃物料，并做好设备维护保养工作。

2.特定操作的技术规范：

a.电气连接时，确保电源开关处于关闭状态，使用专用工具进行接线，避免短路。

b.装调精密部件时，使用专用工具，轻拿轻放，防止损坏。

c.操作液压、气动系统时，注意压力值，避免超压运行。

d.使用焊接设备时，遵守焊接安全规范，佩戴防护用品。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急处理，如需，立即启动应急预案。

c.对设备进行初步检查，确定故障原因。

d.如故障可自行排除，按照规程进行修复；如需专业人员处理，联系相关部门。

e.修复完成后，进行测试，确保设备恢复正常运行。

f.记录故障原因及处理过程，总结经验，预防类似故障再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统运行稳定，无过热或异常电流。

d.液压、气动系统压力稳定，无泄漏。

e.气流、液流畅通，无阻塞。

f.显示屏或仪表显示正常，无错误信息。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.运行中突然停止或速度异常。

c.传动部件异常磨损或损坏。

d.电气系统过热或冒烟。

e.液压、气动系统压力波动或泄漏。

f.显示屏或仪表显示异常或故障代码。

3.状态监控方法：

a.通过观察设备外观和运行声音，及时发现异常。

b.使用温度计、电流表等工具，定期检测设备关键部位的温度和电流。

c.利用压力表、流量计等监测液压、气动系统的压力和流量。

d.观察显示屏或仪表，确保显示信息正常。

e.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

f.建立设备运行日志，记录运行状态和故障处理情况，便于分析趋势和问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止的响应时间，确保符合工艺要求。

b.监测设备运行速度是否稳定，有无波动。

c.测试设备精度，确保产品尺寸和质量符合标准。

d.检查设备各部件的配合是否严密，有无间隙过大或过小的情况。

e.测试电气系统的稳定性，包括电源电压、电流等参数。

f.检查液压、气动系统的压力和流量是否在规定范围内。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整机械部件的间隙、调整电气参数等。