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- 2026-02-18 发布于河南
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毕业设计(论文)开题报告
题目:ABS骨架塑料模具设计
1.毕业设计(论文)综述(题目背景、研究意义及国内外相关研究情况)
1.1题目背景、研究意义
模具是指工业生产上通过注塑、压铸或锻压等方式生产产品所用的各种模
型和工具,是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊基础工艺装备,被称为“工
业之母”。其生产过程集精密制造、计算机技术和智能控制为一体,既是高新技
术载体,又是高新技术产品。由于使用模具批量生产制件具有的高生产效率、高
一致性、低耗能耗材,以及有较高的精度和复杂程度,因此已越来越被国民经济
各工业生产部门所重视,被广泛应用于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、
轻工、军工、交通、建材、医疗器械、五金工具、生物、能源、日用品等制造领
域,据资料统计,利用模具制造的零件数量,在飞机、汽车、摩托车、拖拉机、
电机、电器、仪器仪表等机电产品中占80%以上;在电脑、电视机、摄像机、照
相机、录像机、传真机、电话及手机等电子产品中占85%以上;在电冰箱、空调、
洗衣机、微波炉、吸尘器、电风扇、自行车等轻工业产品中占90%以上;在枪支
等兵器军工产品中占95%以上。为我国经济发展、国防现代化和高端技术服务做
了重要贡献。模具工业是重要的基础工业。工业要发展,模具须先行。没有高水
平的模具就没有高水平的工业产品。现在,模具工业水平已经成为衡量一个国家
制造业水平高低的重要标志,在国民经济中占有重要的地位,模具技术也已成为
衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。
我国塑料模工业从起步到现在,历经半个世纪,有了很大发展,模具水平有
了较大提高。模具市场的总体趋势是平稳向上的,在未来的模具市场中,塑料模
具发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。
1.2国内相关研究情况
我国模具行业近年来发展很快,据不完全统计,目前模具生产厂点共有2万
多家,从业人员约50万人,全年模具产值约360亿元,总量供不应求,出口约2亿
美元,进口约10亿美元.当前,我国模具行业的发展具有如下特征:大型、精密、
复杂、长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于行业总体发展水平;塑料模
和压铸模成比例增长;专业模具厂家数量及其生产能力增加较快;“三资”企业及
私营企业发展迅速;股份制改造步伐加快等.从地区分布来看,以珠江三角洲和长
江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区,南方的发展快于北方.目
前发展最快、模具生产最集中的省份是广东和浙江,其模具产值约占全国总产值
的60%以上.我国模具总量虽然已位居世界第三,但设计制造水平总体上落后于
德、美、日、法、意等发达国家,模具商品化和标准化程度也低于国际水平.现就
我国塑料模具工业技术现状和发展趋势进行综述.[20]
1.3国外相关研究情况
高新技术在欧美模具企业得到广泛应用,欧美许多模具企业的生产技术水
平,在国际上是一流的。将高新技术应用于模具的设计与制造,已成为快速制造
优质模具的有力保证。
(1)CAD/CAE/CAM的广泛应用,显示了用信息技术带动和提升模具工业的优
越性。在欧美,CAD/CAE/CAM已成为模具企业普通应用的技术。
(2)为了缩短制模周期、提高市场竞争力,普遍采用高速切削加工技术。
(3)快速成型技术与快速制模技术获得普遍应用。
目前,国外注射成型技术的发展迅速,精密注射成型、注射成型中的计算机
技术的广泛应用,以及全电动注射剂、两板式注射机、无拉杆注射机、电磁动态
化注射机、低压注射成型、高速注射成型、复合注射成型、超级小精密注射成型
等技术的研发及应用,都大大提高了国外模具的生产和制造水平。[7]
1.4中国与国外先进技术的差距
中国模具生产总量虽然已位居世界第三,但设计制造水平在总体上要比德、
美、日、法、意等工业发达国家落后许多,也比英国、加拿大、西班牙、葡萄牙、
韩国、新加坡等国落后、其差距主要表现在下列几方面。国内自配率不足80%,
其中中低档模具供过于求,中高档模具自配率不足60%。模具是制造业的重要
工艺基础,在我国,模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模
具和使用模具,但长期未形成产业。企业组织结构、产品结构、技术结构和进出
口结构都不够合理。中国模具生产厂中多数是自产自配的工模具车间(分厂),
专业模具厂也大多数是“大而全”、“小而全”的组织形式。国外模具企业大多
是“小而专”、“小而精”。模具产品水平和生产工艺水平总体上比国际先进水
平低许多,而模具生
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