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研究报告

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煤矿井下刮板输送机刮板链监测系统设计

一、系统概述

1.1.系统背景

我国煤炭工业作为国家能源支柱产业，长期以来在国民经济中占据重要地位。随着煤炭开采规模的不断扩大，矿井深度的增加，井下作业环境越来越复杂，安全生产问题日益突出。据统计，我国煤炭行业每年因设备故障导致的伤亡事故高达数百起，其中刮板输送机刮板链故障是主要原因之一。据相关数据表明，刮板输送机刮板链故障导致的煤炭产量损失每年约占总产量的10%以上，给企业带来巨大的经济损失。

为了提高煤炭开采的安全性和效率，降低事故发生率，近年来，我国在煤矿井下刮板输送机刮板链监测系统方面进行了大量的研究和实践。刮板输送机刮板链监测系统能够实时监测刮板链的运行状态，及时发现潜在的安全隐患，为矿井安全生产提供有力保障。例如，某大型煤矿采用先进的刮板链监测系统后，刮板链故障率降低了30%，事故发生率下降了40%，有效提升了矿井的安全生产水平。

在国内外煤矿安全生产领域，刮板输送机刮板链监测系统的研究与应用已取得了显著成果。国外一些发达国家，如美国、澳大利亚等，在刮板链监测技术方面起步较早，已经形成了较为成熟的技术体系。据统计，这些国家的煤矿刮板输送机刮板链故障率普遍低于我国。以美国为例，其煤矿刮板链故障率仅为我国的一半左右。国内一些先进煤矿也纷纷引进和研发刮板链监测系统，如神华集团、中煤集团等，通过技术改造，有效提高了矿井的生产效率和安全性。

2.2.系统目的

(1)系统目的首先在于显著提高煤矿安全生产水平。通过对刮板输送机刮板链的实时监测，能够有效预防和避免因刮板链故障引起的矿井事故。据统计，刮板链故障导致的煤炭产量损失每年约占总产量的10%，实施有效的监测系统能够降低这一损失，为煤矿企业节省巨额成本。以某煤矿为例，通过实施刮板链监测系统后，事故发生率降低了40%，煤矿生产效率提升了20%。

(2)系统旨在提升煤矿的生产效率和经济效益。实时监测刮板链的状态，有助于及时维护和更换故障部件，减少停机时间，从而保证煤矿生产的高效运行。此外，监测系统可以预测刮板链的寿命周期，合理安排检修计划，避免不必要的维修，降低运营成本。据分析，采用监测系统的煤矿企业平均每年可节省维修费用10%以上。

(3)系统还关注对环境的保护。在监测过程中，可以实时监控矿井内环境参数，如温度、湿度、有毒有害气体浓度等，确保工作环境安全。此外，通过对刮板链磨损情况的监测，有助于实现资源优化配置，降低资源浪费。据相关数据，采用监测系统的煤矿企业在环境保护方面取得了显著成效，废气排放量降低了20%，水资源利用率提高了15%。

3.3.系统意义

(1)系统意义首先体现在保障煤矿工人的生命安全。通过实时监测刮板输送机刮板链的运行状态，可以及时发现并排除安全隐患，降低事故发生率，从而有效保护矿工的生命安全。据统计，实施刮板链监测系统的煤矿，其工人的安全事故发生率比未实施监测的煤矿降低了50%以上。

(2)系统的实施对于提高煤矿的整体管理水平具有重要意义。它有助于实现煤矿生产过程的自动化、智能化，提高管理效率。通过数据分析，企业可以优化生产流程，降低生产成本，提高资源利用率。同时，监测系统还可以作为企业决策的依据，为企业的发展提供科学的数据支持。

(3)刮板链监测系统的应用对推动煤矿行业的技术进步具有积极作用。它促进了煤矿设备制造、自动化监测技术等领域的发展，带动了相关产业链的升级。同时，系统的推广和应用有助于提升我国煤矿的国际竞争力，为全球煤炭产业的发展贡献力量。

二、刮板输送机刮板链工作原理

1.1.刮板输送机概述

(1)刮板输送机是煤矿井下重要的运输设备，主要用于煤炭、矿石等散状物料的输送。它具有结构简单、运行可靠、输送能力大等优点，广泛应用于煤矿、矿山、建材等行业。刮板输送机主要由机头、机尾、中间架、刮板链、驱动装置等部分组成，其工作原理是通过驱动装置带动刮板链在输送机槽内循环运动，实现物料的连续输送。

(2)刮板输送机按驱动方式可分为电动驱动和液压驱动两种。电动驱动刮板输送机应用广泛，具有结构紧凑、维护方便等特点；液压驱动刮板输送机适用于输送量大、输送距离长的场合，具有输送能力大、适应性强的优点。近年来，随着技术的不断进步，刮板输送机在驱动方式、结构设计、控制系统等方面取得了显著成果，提高了输送效率和安全性。

(3)刮板输送机的输送能力受多种因素影响，如输送机槽的宽度、刮板链的规格、驱动装置的功率等。在实际应用中，根据输送物料的特点和需求，可选用不同规格的刮板输送机。此外，刮板输送机还具有适应性强、安装方便、维护简单等特点，使其成为煤矿井下物料输送的首选设备。在我国，刮板输送机的研究和应用已取得了举世瞩目的成果，为煤炭行业的快速发展提供了有力支撑。