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5．埕岛油田射孔参数优化设计

自1932年美国加利福尼亚州洛杉矶MO油田首次采用射孔完井以来，至今

已有65年的历史，目前它已成为国内外各油田所采用一种最主要的完井方法。

从整个钻井、开采、采油过程来看，射孔完井是这个大系统中的一个子系统，而

就射孔完井本身而言，所要考虑的因素也是很多很复杂的；因此必须把射孔作为

一个系统工程，针对不同储层和油气井特性，优化射孔设计和射孔工艺。射孔

对油井产能的大小有很大的影响。如果射孔作业得当，可以在很大程度上减少钻

井对储层的损害，使油井产能达到理想；反之会对储层造成极大的伤害，从而降

低油井产能。射孔参数优化设计的目的就是针对不同的储层和不同的射孔目的，

对射孔器、射孔条件、射孔方法进行优选。对于埕岛油田SH201井区来说，必

须考虑砾石充填防砂完井的特殊性，把防砂的因素考虑到整个射孔系统中来，把

油井出砂与否作为射孔优化设计的约束条件。

5.1射孔系统对油气井的影响

5.1.1射孔过程对油气井产能的影响分析

射孔时聚能弹产生的高速高压金属射流穿透套管和水泥环进入地层，形成

一个孔道。套管、水泥环、岩石受到高温、高压射流冲击后变形、破碎和压实，

在射孔孔道的周围就会产生一个压实损害带。一般情况下这一压实损害带厚度约

为0.64~1.27cm，渗透率下降为原始渗透率的7%~20%，如图5-1所示。

图5-1射孔损害示意图

由于射孔过程中通常可形成压实带及固相堵塞，因此增大了地层流体流向

孔眼的流动阻力，从而降低了油井的生产能力。

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5.1.2射孔几何参数对油井产能的影响分析

射孔几何参数包括孔密、孔深、孔径、射孔相位、布孔格式等参数。若射孔

几何参数选择不当，将会引起流动效率的降低。对于防砂射孔完井来说，孔密和

孔径相对更重要一些，它们对油井的产能的影响比较大。

射孔几何参数越不合理（如孔密很低、射孔相位少、孔深很小等），附加压

降将很大，油井的产能将越低。

5.1.3射孔压差对产能的影响分析

正压射孔可使井筒内的流体在正压差的作用下侵入储层，若流体是损害型

的，将对储层造成严重的伤害。同时射开的孔眼得不到清洗，一些固相物质堵塞

在孔道内，使孔眼导流能力下降。而过大压差的负压射孔可能会造成胶结疏松地

层微粒运移、堵塞吼道。并使疏松地层出砂和坍塌，从而产生极大的地层伤害。

所以，只有选择合适的负压射孔才可以避免有害流体的侵入，还可以使地层流体

在射孔的瞬间由负压差的作用形成较强的冲洗回流，冲洗射孔孔道，减轻压实影

响，从而提高射孔井产能。

5.1.4射孔液对产能的影响分析

射孔液对地层的伤害主要包括固相侵入和液相侵入两个方面。侵入的结果是

降低地层的渗透率。如果射孔弹能够射穿钻井泥浆污染带，地层在受到钻井伤害

以后，再进一步受到射孔液的伤害。液相侵入地层的伤害主要表现在：地层粘土

矿物发生水化、膨胀、分散、运移；与地层液体作用发生乳化及化学沉淀；发生

水锁及贾敏效应；岩石的润湿反转等。液相的侵入不仅降低地层的绝对渗透率，

还可能使油的相对渗透率大大降低。

5.1.5砾石充填对油井产能的影响分析

油气在砾石充填射孔孔道内流动时，流动是线性的，并可产生明显的压力降。

经过分析研究,此压力降可用以下的关系式来表达：

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