数控车床孔加工与内螺纹车削技术培训.pdfVIP

模块三套类零件加工

一、教学要求

1.知识要求

（1）了解麻花钻、钻等孔加工刀具知识。

（2）会制定阶梯孔加工工艺。

（3）掌握车内螺纹底孔直径计算方法。

（4）掌握G92指令车内螺纹编程方法。

2.技能要求

（1）掌握钻孔、钻孔方法。

（2）掌握内孔车刀的安装方法。

（3）掌握内螺纹安装和对刀方法。

（4）掌握内螺纹车削方法及尺寸控制方法。

（5）掌握内螺纹的检验方法。

（6）独立完成零件加工。

二、教学重点

1.会制定阶梯孔加工工艺。

2.掌握G92指令车内螺纹编程方法。

3.掌握内螺纹车削方法及尺寸控制方法。

三、教学难点

内螺纹车削方法及尺寸控制方法。

四、安排

本章安排20。

五、教学大纲

课题一孔的车削加工

一、孔加工特点

二、孔加工刀具

麻花钻、钻、深孔钻、扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀。

三、常用钻削刀具知识

钻的分类和折断；麻花钻结构和几何角度；车孔关键技

术；内孔车刀参数和安装。

四、编程应用

课题二车内三角螺纹

一、内三角螺纹的画法及标注

二、内螺纹车刀

三、内螺纹车刀的装刀方法

刀尖高度、牙形半角、刀头伸出长度。

四、车内螺纹前孔径的确定

塑性材料的内螺纹、脆性金属的内螺纹计算。

五、内螺纹的检验方法

通规止规。

六、车内螺纹编程指令及其应用