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防护密闭门安装工艺流程

第一章适用范围与法规依据

1.1适用对象

本流程适用于新建、改建、扩建的甲类、乙类人防工程及兼顾人防的地下空间，涵盖单、双扇钢筋混凝土防护密闭门（GHFM、GHSFM、HHFM、HHSFM系列）及钢结构防护密闭门（GFM、GSFM、HFM、HSM系列）。

1.2法规与标准

必须同时满足以下文件最新版要求，若条文冲突，以最高等级文件为准：

a)《人民防空地下室设计规范》GB500382019；

b)《人民防空工程质量验收规范》RFJ012015；

c)《防护密闭门通用技术条件》GJB3458A2021；

d)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013；

e)项目所在地人防质监站年度《人防工程防护设备监督要点》。

第二章施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审：项目经理部组织人防设计院、防护设备厂、监理、土建总包四方会审，重点核对门孔尺寸、标高、开启方向、闭锁盒位置、吊环预埋件、电气管线预留孔。会审记录需四方签字并加盖执业章，48h内报人防质监站备案。

2.1.2深化设计：门扇重量≥1.5t时，由设备厂出具二次转运路线图，标明汽车吊站位、回转半径、楼板临时加固做法，经原结构设计单位确认后方可实施。

2.1.3技术交底：采用“三级交底”制度——项目总工对项目部管理人员交底→安装工长对班组交底→班组长对作业人员交底，全程录音并存档2年。

2.2材料与设备

2.2.1防护密闭门到场验收：

①核对生产许可证、出厂合格证、第三方抗震性能检测报告（含10万次疲劳测试）、产品铭牌（含抗力等级、出厂编号、生产日期）。

②外观检查：门扇翘曲≤2mm/m，门框垂直度≤1mm/m，闭锁盒与门框焊接饱满无气孔，密封条连续、无接头、硬度邵尔A45±5。

③抽样启闭测试：每批次抽取10%（不少于1樘）进行空载启闭，门扇运行应平稳无卡阻，闭锁机构锁紧力矩≤20N·m。

2.2.2辅材：

a)预埋件：采用Q355B热镀锌钢槽，镀锌层厚度≥65μm，需提供48h盐雾试验报告；

b)锚固胶：选用A级环氧锚固胶，适配螺杆5.8级，拉拔试验值≥15kN/根；

c)密封膏：采用双组分聚硫型，符合GJB3458A附录C，表干时间≤2h，实干时间≤24h。

2.3人员与机具

2.3.1人员：

①项目经理须持有人防工程执业资格证；

②安装班长须具备“防护设备机械安装工”高级工证，且连续同岗位工龄≥5年；

③电焊工须持有效焊工证（含6G位置），并额外通过人防质监站组织的“防护密闭门特殊焊接”考试，合格名单每月在官网公示。

2.3.2机具：

a)测量：徕卡TS16全站仪（精度1″）、苏一光DSZ2水准仪（±0.5mm/km）；

b)吊装：25t汽车吊（带力矩限制器）、10t液压爪式千斤顶、尼龙吊带（5t×4m，安全系数7:1）；

c)焊接：松下500GL脉冲气保焊机、焊缝检验尺、超声波探伤仪（型号HS600，探头2.5P13×13K2）。

第三章预埋阶段（土建同步）

3.1预埋件加工

3.1.1钢槽下料：采用激光切割，切口倾斜≤0.5mm，去毛刺后喷涂无机富锌底漆50μm。

3.1.2锚板钻孔：孔径=螺杆直径+2mm，孔距偏差±0.5mm，孔边距≥1.5d（d为孔径）。

3.2安装流程

步骤1：放线

以轴线为基准，用全站仪在底板、墙体、顶板分别弹出“门孔中心线”“门框内侧线”“闭锁盒中心线”，三线交汇点用φ1mm铜丝十字标记，误差≤1mm。

步骤2：安装底框钢槽

①将钢槽点焊在底板双层钢筋之间，槽口朝上，槽顶标高=建筑标高–0.005m（预留压紧密封条压缩量5mm）；

②用M12高强螺栓临时固定“门轴定位板”，保证门轴中心线与墙体垂直度≤1mm/m；

③监理验收后，进行100%超声波探伤，合格级别为GB/T113452013的B级。

步骤3：墙体、顶板同步预埋

①门框墙钢筋绑扎完成后，安装侧框、顶框钢槽，采用φ12螺纹钢“L”形连接件双面焊接，焊缝长度≥10d；

②在闭锁盒位置预埋200mm×200mm×10mm锚板，锚板背面设4根φ16“L”形锚筋，锚入深度≥250mm；

③混凝土浇筑前，用胶带密封钢槽槽口，防止水泥浆进入。

第四章门框吊装与精调

4.1吊装准备

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