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内外墙抹灰施工工艺

一、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，理解设计意图，掌握施工标准和技术要求。对于图纸中存在的疑问或不明确之处，及时与设计单位沟通解决。

2.编制专项施工方案，根据工程特点、施工条件和相关规范标准，确定抹灰施工的工艺流程、质量标准和安全措施等。施工方案需经过审批后实施。

3.对施工人员进行技术交底，使他们熟悉施工工艺、操作要点和质量要求。技术交底应包括书面和口头两种形式，并形成记录。

4.按照设计要求和规范标准，确定抹灰材料的品种、规格和配合比。进行抹灰配合比设计，并根据现场实际情况进行调整和试配，确保抹灰质量。

（二）材料准备

1.水泥：选用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和质量检验报告。对进场的水泥应进行抽样复试，合格后方可使用。水泥应妥善保管，防止受潮结块。

2.砂：采用中砂，细度模数为2.33.0，含泥量不超过3%。砂应质地坚硬、洁净，无杂质。砂在使用前应过筛，去除其中的杂物。

3.石灰膏：石灰膏应采用块状生石灰淋制，淋制时应使用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中。石灰膏应在常温下熟化不少于15d，用于罩面时，熟化时间不应少于30d。石灰膏不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

4.其他材料：根据工程需要，还可选用外加剂、纤维等材料。外加剂应具有产品合格证和质量检验报告，其品种和掺量应根据试验确定。纤维应符合相关标准要求，具有良好的分散性和增强效果。

（三）主要机具准备

1.垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，用于运输抹灰材料和工具。垂直运输设备应具有足够的运输能力，并定期进行检查和维护，确保安全可靠。

2.搅拌设备：如砂浆搅拌机，用于搅拌抹灰砂浆。砂浆搅拌机应具有良好的搅拌性能，搅拌时间应符合规定要求。

3.抹灰工具：包括抹子、刮板、刷子、靠尺、线坠等。抹灰工具应质量良好，表面平整、光滑，无裂缝和变形。

4.测量工具：如水准仪、经纬仪、钢尺等，用于测量建筑物的标高、垂直度和平整度。测量工具应定期进行校准，确保测量精度。

（四）作业条件准备

1.主体结构已验收合格，墙面、柱面等基层表面的灰尘、油污、污垢等应清理干净，并洒水湿润。基层表面的平整度和垂直度应符合要求，如有偏差，应进行处理。

2.门窗框已安装完毕，并已进行保护。门窗框与墙体之间的缝隙应采用密封材料嵌填密实，防止抹灰时砂浆进入缝隙。

3.各种线管、线槽等已安装完毕，并已进行隐蔽工程验收。线管、线槽与墙体之间的缝隙应采用水泥砂浆填实，表面应平整。

4.施工脚手架已搭设完毕，并经验收合格。脚手架的立杆、横杆间距应符合要求，脚手板应铺满、铺稳，防护栏杆应设置齐全。

5.施工现场的照明、通风等条件应满足施工要求。在夜间或光线不足的情况下，应设置足够的照明设备。

二、施工工艺流程

（一）基层处理

1.对混凝土基层表面的油污、脱模剂等应采用10%的火碱溶液清洗，然后用清水冲洗干净。对表面光滑的混凝土基层，应进行凿毛处理，凿毛深度为510mm，间距为3050mm。

2.对砖砌体基层表面的灰尘、杂物等应清理干净，并浇水湿润。对砖缝不饱满的部位，应进行补缝处理。

3.不同材料基体交接处，应采取加强措施。如在交接处挂钢丝网，钢丝网的规格应为10mm×10mm15mm×15mm，钢丝直径为0.50.8mm，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

（二）挂线、贴灰饼、冲筋

1.按照设计要求和墙面的垂直度、平整度，在墙面的四角挂垂直通线，并根据通线确定抹灰厚度。一般抹灰厚度为1520mm，最厚不宜超过25mm。

2.用与抹灰层相同的砂浆在墙面两端距阴阳角200300mm处做灰饼，灰饼大小为50mm×50mm，厚度以墙面垂直度和平整度为准。然后根据两端的灰饼，在墙面中间每隔1.21.5m做灰饼。

3.用靠尺检查灰饼的垂直度和平整度，确保灰饼的偏差不超过规定要求。灰饼做好后，待其凝固后，在上下两个灰饼之间用砂浆冲筋，筋宽为50mm左右，厚度与灰饼相同。冲筋应垂直、平整，与灰饼平齐。

（三）抹底层灰

1.在基层表面浇水湿润后，先刷一道水泥浆（水灰比为0.40.5），随刷随抹底层灰。底层灰应采用水泥砂浆或混合砂浆，其配合比应符合设计要求。

2.抹底层灰时，应先将砂浆均匀地抹在基层表面，然后用抹子压实、搓平，厚度一般为57mm。底层灰抹完后，应用木抹子搓毛，以便与中层灰结合。

3.对于墙面的阴阳角部位，应在底层灰抹完后，用阴阳角抹子将阴阳角捋直、捋光，使其方正、顺直。

（四）抹中层灰

1.待底层灰初凝后，即可抹中层灰。中层灰的配合比应与底