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- 2026-02-26 发布于重庆
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高速铁路道床板施工实施细则
编制依据
《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10754)
《高速铁路轨道工程施工技术规程》(Q/CR9602)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)
《铁路工程混凝土施工质量验收标准》(TB10424)
本工程高速铁路道床板施工设计图纸及相关技术交底文件
一、施工准备
(一)技术准备
组织技术人员熟悉设计图纸、施工规范及本实施细则,明确道床板施工精度、钢筋绝缘要求、轨排精调标准等核心技术指标,完成施工技术交底并签字确认。
对施工现场CPⅢ控制点进行复核,复核精度满足规范要求,确保测量放线基准点准确无误;编制测量放线专项方案,确定直线/曲线地段放样间距及偏差控制标准。
完成钢筋加工、轨排组装、混凝土浇筑等关键工序的工艺试算,确定绝缘卡绑扎方式、扣件上紧扭力、混凝土振捣参数等工艺要点。
制定质量控制计划,明确各施工环节质量检查项目、标准及方法,准备好质量检查表及检测工具。
(二)现场准备
清理道床板施工范围内底座表面,人工清扫杂物,高压水枪冲洗,油污部位采用专用清洗剂清理,确保基础表面无泥土、杂物、油污覆盖,表面平整干燥。
规划施工现场功能区域,划分钢筋加工区、轨排组装区、轨排缓存区、混凝土浇筑作业区,做好区域隔离及标识;平整作业场地,检查施工通道及龙门吊、轨排铺装机行走区域承载力,满足施工设备运行要求。
布置施工临时用水、用电线路,确保混凝土养护、高压水冲洗、施工设备用电的稳定性;安装混凝土溜槽、漏斗等浇筑设施,提前进行调试,确保无漏浆、堵塞问题。
清理施工范围内的障碍物,确保轨排铺装机、龙门吊等大型设备作业空间充足;对施工现场周边进行防护,避免施工过程中对周边设施造成损坏。
(三)物资准备
钢筋、水泥、砂石料、外加剂等原材料进场时,查验产品合格证、出厂检验报告,按规范要求进行见证取样检测,检测合格后方可使用;钢筋存放于防雨、防潮的料棚内,分类堆放并做好标识,防止锈蚀、污染。
轨枕、钢轨、扣件(弹性垫板、钢垫板、轨距挡板等)、绝缘卡、混凝土保护层垫块、接地端子等构配件进场后,进行外观质量检查和规格复核,不合格构配件严禁进场;扣件螺栓螺纹涂抹专用油脂,密封存放。
准备好模板、拉杆、膨胀螺栓、双面胶、阻燃板等辅助材料,模板提前进行打磨、清理,涂刷脱模剂,损坏、弯折的模板及时更换。
混凝土由沿线拌合站集中拌制,提前确定混凝土配合比(C40),检查拌合站设备运行状态,确保混凝土供应连续、质量稳定。
(四)设备准备
对全站仪、轨距尺、“L”尺、兆欧表、扭矩扳手、混凝土坍落度筒、含气量测定仪等检测设备进行校验,确保精度满足施工要求,校验合格并贴标后方可使用。
对轨排铺装机、龙门吊、钢筋加工机械、混凝土搅拌运输车、插入式振捣棒(φ50、φ30)、高压水枪、平板车等施工设备进行调试和保养,检查设备运行状态、制动系统、安全防护装置,确保设备性能完好;准备好设备易损配件,及时更换损坏部件。
对轨排组装平台、螺旋升降机、分枕小车等轨排组装设备进行检查,确保分枕精度、定位精度满足要求;调试轨道状态测量仪,确保其与全站仪数据传输顺畅。
二、资源配置
(一)主要施工设备配置
设备名称
型号/规格
单位
数量
用途
全站仪
满足CPⅢ测量精度
台
2
测量放线、轨排精调设站
轨排铺装机
适配本工程轨排规格
台
1
轨排吊运、粗调、铺设
龙门吊
5t
台
2
轨枕、轨排、模板吊运,混凝土漏斗浇筑
轨道状态测量仪
配套全站仪使用
套
1
轨排精调数据测量、反馈
插入式振捣棒
φ50、φ30
根
各6
混凝土振捣
钢筋加工机械
切断机、弯曲机等
套
1
道床板钢筋加工
混凝土搅拌运输车
8m3
辆
4
混凝土运输
高压水枪
10MPa
台
2
底座、轨枕表面清理
平板车
2t
辆
3
钢筋、构配件运输
扭矩扳手
0-300N.m
把
4
扣件螺栓上紧、扭力检查
兆欧表
500V
台
2
钢筋绝缘性能检测
坍落度筒
标准型
套
2
混凝土坍落度检测
含气量测定仪
直读式
套
1
混凝土含气量检测
轨距尺
数显式,精度0.1mm
把
3
轨排粗调轨距、高程检查
“L”尺
定制,适配道床板规格
把
3
轨排粗调平面位置检查
(二)主要材料配置
材料名称
型号/规格
单位
数量(每100m道床板)
备注
钢筋
按设计图纸要求
t
按设计计算
普通钢筋,含接地钢筋
C40混凝土
泵送商品混凝土
m3
按设计计算
道床板结构混凝土
轨枕
按设计图纸要求
根
按设计间距配置
含桁架钢筋
钢轨
按设计图纸要求
m
200
适配轨枕规格
绝缘卡
适配钢筋直径
个
按设计计算
纵横向钢筋交叉处使用
混凝土保护层垫块
35mm厚,C40
个
≥400
每平米不少于4个
扣件
弹性垫板、钢垫板、轨距挡板等
套
按轨枕数量配置
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