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- 2026-02-26 发布于重庆
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高速铁路桥梁无砟轨道底座板施工实施细则
编制依据
《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10754)
《高速铁路轨道工程施工技术规程》(Q/CR9602)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)
《铁路工程混凝土施工质量验收标准》(TB10424)
本工程高速铁路桥梁无砟轨道设计图纸及相关技术交底文件
铁路桥梁工程施工相关规范及行业标准
一、施工准备
(一)技术准备
组织技术、施工、质检、测量等人员熟悉设计图纸、施工规范及本实施细则,明确底座板结构参数(宽度2800mm、厚度210mm、C40混凝土)、限位凹槽尺寸、伸缩缝安装等核心技术要求,完成分级技术交底并签字确认。
确认线下工程验收合格、工后沉降变形符合设计要求,完成CPⅢ控制点的布设、测量及评估,复核结果形成书面记录,作为测量放线基准。
编制测量放线、钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑等关键工序专项施工方案,确定凿毛深度、钢筋保护层厚度、模板加固方式、混凝土振捣参数等工艺要点。
制定质量控制计划,明确各施工环节质量检查项目、标准及方法,准备质量检查表及检测工具,对施工人员进行岗前工艺培训。
(二)现场准备
清理桥梁施工区域,拆除施工临时设施,平整作业场地,规划材料堆放区、钢筋加工区、混凝土浇筑作业区,做好区域隔离及标识;检查施工通道、混凝土运输路线,确保满足施工要求。
对梁面进行全面排查,标记梁面裂缝、缺棱掉角等缺陷并提前处理;布置施工临时用水、用电线路,确保高压水冲洗、混凝土养护、施工设备用电的稳定性;准备好梁面凿毛、清理的专用机具,提前调试。
复核梁面预埋套筒位置、数量,标记失效套筒位置,制定植筋补强方案;清理梁端伸缩缝位置杂物,确认梁缝尺寸,为伸缩缝耐候钢安装做好准备。
搭建施工操作跳板,确保钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑过程中不踩踏钢筋、模板,保护施工成品。
(三)物资准备
原材料进场验收:水泥、砂石料、外加剂、钢筋(CRB600级冷轧带肋钢筋等)等原材料进场时,查验产品合格证、出厂检验报告,按规范进行见证取样检测,检测合格后方可使用;钢筋存放于防雨、防潮料棚,分类堆放并做好标识,防止锈蚀。
构配件验收:限位凹槽模板、伸缩缝耐候钢、防水橡胶条、弹性垫层、聚丙烯土工布、混凝土保护层垫块(35mm厚)、钢丝网片(丝径3mm、孔径25mm×25mm)、G型卡、连接杆等构配件进场后,检查外观质量、规格尺寸,与设计要求核对无误后方可使用;预埋套筒连接钢筋、植筋钢筋按设计型号准备,配套扭矩扳手等工具。
辅助材料准备:泡沫胶、砂浆、双面胶、密封橡胶条、硬方木等辅助材料提前进场,确保质量符合施工要求;混凝土由沿线拌合站集中拌制,提前确定C40混凝土配合比,检查拌合站设备运行状态,确保混凝土连续供应。
(四)设备准备
检测设备:全站仪、水准仪、钢卷尺、扭矩扳手(0-300N·m)、混凝土坍落度筒、含气量测定仪、温度计、靠尺、拉拔试验仪等检测设备提前校验,确保精度满足施工要求,校验合格贴标后使用。
施工设备:铣刨机、小型混凝土凿毛机、高压水枪、钢筋加工机械(切断机、弯曲机等)、插入式振捣棒(Φ50)、混凝土搅拌运输车、溜槽、刮尺、木抹、钢抹、钻孔机、电焊机等施工设备进行调试和保养,检查设备运行状态、安全防护装置,确保性能完好;准备设备易损配件,及时更换损坏部件。
模板及支撑设备:检查纵向模板、横向模板、限位凹槽模板、断缝模板的平整度、刚度,对变形、破损模板及时修复或更换;准备模板加固用的螺纹钢筋、连接杆、铁质楔形块、G型卡等支撑配件,确保数量充足、质量合格。
二、资源配置
(一)主要施工设备配置
设备名称
型号/规格
单位
数量
用途
全站仪
满足CPⅢ测量精度
台
2
测量放线、点位复核
水准仪
DSZ2级
台
2
高程控制、模板标高检测
铣刨机
适配梁面凿毛
台
1
梁面大面积铣刨拉毛
小型混凝土凿毛机
手持式
台
4
梁端及局部补充凿毛
高压水枪
10MPa
台
2
梁面、套筒清理
钢筋加工机械
切断机、弯曲机等
套
1
架立筋、防裂筋等加工
插入式振捣棒
Φ50
根
6
混凝土振捣
混凝土搅拌运输车
8m3
辆
4
C40混凝土运输
钻孔机
适配Φ16圆孔
台
2
模板支撑点钻孔
扭矩扳手
0-300N·m
把
4
钢筋连接、L型筋安装扭矩检测
拉拔试验仪
适配植筋拉拔
台
1
植筋拉拔试验
靠尺
2m
把
3
模板垂直度、平整度检测
坍落度筒
标准型
套
2
混凝土坍落度检测
含气量测定仪
直读式
套
1
混凝土含气量检测
(二)主要材料配置
材料名称
型号/规格
单位
数量(每孔梁)
备注
C40混凝土
泵送商品混凝土
m3
按设计计算
底座板结构混凝土
冷轧带肋钢筋
CRB600级
t
按设计计算
钢筋网片、架立筋等
混凝土保护层垫块
35mm
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