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2026版事业单位工勤技能-通用版-铸造工四级（中级工）历年参考题库含答案解析（第1套）

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共20题）

1、砂型铸造过程中，砂型紧实度的标准范围是（）

A.50%-65%

B.65%-80%

C.60%-75%

D.75%-90%

【参考答案】C

【解析】砂型紧实度是衡量砂型密实程度的关键指标，60%-75%的紧实度既能保证砂型足够的强度，又不会阻碍金属液流动和气体排出。若紧实度过低（如选项A），砂型易塌陷导致铸件缺陷；过高（如选项D）则会阻碍金属液填充和气体逸出，引发气孔或冷隔。选项B的65%-80%范围与标准存在偏差，选项C为规范要求。

2、铸造过程中产生缩孔缺陷的主要原因是（）

A.浇注速度过快

B.冷却速度过慢

C.金属液收缩率不足

D.模型排气不良

【参考答案】B

【解析】缩孔是金属液凝固收缩未及时排出形成的空隙，常见于最后凝固区域。选项B的冷却速度过慢会延长凝固时间，加剧收缩，导致缩孔；选项A的浇注速度过快可能引起湍流卷入气体（气孔），与缩孔无直接关联。选项C的收缩率不足属于理论错误，实际收缩率由合金特性决定。选项D的排气不良主要导致气孔而非缩孔。

3、砂型铸造时，若铸件内部出现枝晶状裂纹，最可能的原因是（）

A.砂型紧实度不足导致气体滞留

B.浇注温度过低造成凝固收缩

C.冷却速度过快形成应力集中

D.铸型涂料使用不当引发热裂

【参考答案】C

【解析】枝晶状裂纹多由快速冷却引起。铸件凝固过程中，快速冷却导致晶粒生长受阻，内部应力集中超过材料强度极限，形成裂纹。选项A对应气孔缺陷，B对应缩松，D与热裂机制不符。

4、下列热处理工艺中，主要用于改善铸态组织的机械性能的是（）

A.退火

B.正火

C.淬火+回火

D.表面渗碳

【参考答案】B

【解析】正火通过完全奥氏体化后空冷，细化晶粒并均匀化组织，显著提高铸态件的强度和韧性。退火（A）侧重降低硬度消除内应力，淬火+回火（C）用于提高综合力学性能，表面渗碳（D）针对表面硬化。铸态件热处理首选正火。

5、砂型铸造时，砂型的紧实度要求范围为（）

A.30%-50%

B.50%-70%

C.70%-90%

D.40%-60%

【参考答案】B

【解析】砂型紧实度直接影响铸型强度和铸件精度。50%-70%的紧实度既能保证砂型透气性，又能有效支撑熔融金属。选项A（30%-50%）可能导致透气性不足，引发气孔缺陷；选项C（70%-90%）会阻碍气体逸出，增加铸件气孔率；选项D（40%-60%）为非标准范围，易导致铸型强度不足。

6、铸造件出现气孔缺陷，最可能的原因为（）

A.砂型紧实度不足

B.浇注速度过慢

C.熔炼温度过高

D.浇注温度过低

【参考答案】B

【解析】气孔缺陷多因浇注过程中熔融金属与铸型气体未充分排出。选项B（浇注速度过慢）会延长气体逸出时间，导致气体在铸件内部聚集。选项A（砂型紧实度不足）通常引发砂眼而非气孔；选项C（熔炼温度过高）易产生夹渣缺陷；选项D（浇注温度过低）会降低流动性，但主要导致冷隔而非气孔。

（总字数：298字）

7、砂型铸造的紧实度标准应控制在什么范围？

A.0.4-0.6

B.0.6-0.8

C.0.8-1.0

D.1.0-1.2

【参考答案】B

【解析】砂型紧实度在松散状态下应达到0.6-0.8（单位：kg/cm3），此范围既能保证型砂的透气性和强度，又能避免过度压实导致铸型裂纹。若紧实度过低（如选项A），型砂结构松散，易造成熔融金属填充不充分；过高（如选项C/D）则会阻碍气体排出，引发气孔缺陷。

8、灰铸铁熔炼的合理温度范围是？

A.1200℃

B.1300-1350℃

C.1400℃

D.1450℃

【参考答案】B

【解析】灰铸铁熔炼需在1300-1350℃进行，此温度既能确保铁水流动性（避免冷隔），又可防止过热导致石墨粗化或产生气孔。若温度过低（如选项A），铁水黏度增大，难以填充复杂型腔；过高（如选项C/D）则可能引发铸件热裂或白口倾向。

9、砂型铸造中，粘土砂型主要用于（）

A.高精度、薄壁铸件

B.普通中大型铸件

C.复杂曲面铸件

D.紧急生产铸件

A.高精度、薄壁铸件

B.普通中大型铸件

C.复杂曲面铸件

D.紧急生产铸件

【参考答案】B

【解析】粘土砂型因成本低、透气性好，适合生产普通中大型铸件（如机床底座、泵壳）。高精度铸件需金属型或树脂砂，复杂曲面铸件常用树脂砂或陶瓷型，紧急生产多用金属型。粘土砂脱模后强度较高，但表面粗糙度较大，故选B。

10、铸造件出现气