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耐擦洗涂料施工技术安全交底.docx

耐擦洗涂料施工技术安全交底

一、施工前准备与检查

各位师傅，今天我们针对耐擦洗涂料的施工进行一次全面的技术与安全交底。耐擦洗涂料因其特殊的性能要求，在施工工艺和安全防护上有其特定规范，大家务必仔细听、认真记，确保施工质量与自身安全。

（一）人员准备与资质要求

1.施工人员必须经过本工种专业培训，熟悉耐擦洗涂料的特性及施工方法，具备相应的操作技能。新工人上岗前必须经过安全教育和技术交底，严禁无证上岗或违章操作。

2.施工人员应身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷。作业时应精神集中，严禁酒后作业、疲劳作业或在作业中嬉戏打闹。

（二）材料检查与储存

1.材料核对：施工前，务必核对耐擦洗涂料的型号、规格、颜色是否符合设计及合同要求，并检查产品出厂合格证、检测报告等质量证明文件是否齐全有效。

2.材料检查：开桶前检查包装是否完好，有无破损、泄漏。开桶后观察涂料是否存在分层、沉淀、结皮、发臭等异常现象，如有应及时与供应商联系处理，严禁使用不合格材料。

3.材料储存：涂料及稀释剂、固化剂等辅助材料应储存在阴凉、干燥、通风、远离火源的专用库房内。不同类型的涂料及辅助材料应分类存放，明确标识，防止混用。储存环境温度应符合产品说明书要求，避免阳光直射和雨淋。

（三）工具设备检查与准备

1.工具选择：根据施工方法（如刷涂、滚涂、喷涂）准备相应的工具，如毛刷、滚筒、喷枪、搅拌器、砂纸、腻子刀、美纹纸等。工具应完好无损，清洁干净。

2.设备检查：如使用电动搅拌器、喷涂机等设备，使用前必须检查其绝缘性能是否良好，电源线有无破损，开关是否灵敏可靠，运转是否正常。确保接地保护有效。

3.安全防护用品：准备充足合格的个人防护用品，包括但不限于：防护眼镜、防毒口罩（或面罩）、耐溶剂手套、工作服、工作鞋等。检查防护用品是否完好，确保能有效起到防护作用。

（四）作业环境检查与准备

1.通风条件：作业场所必须保持良好通风，以降低空气中挥发性有机化合物的浓度。必要时应设置强制通风设备。

2.照明与消防：作业区域应有足够的照明。同时，必须配备足够数量且有效的灭火器材（如干粉灭火器、二氧化碳灭火器），并确保施工人员熟悉其使用方法。严禁在作业场所吸烟或动用明火。

3.环境清理：清除作业区域内的障碍物、易燃易爆物品及其他无关杂物，确保施工通道畅通。对不施工的部位、设备、门窗等应进行有效遮盖和保护，防止涂料污染。

4.基层检查：施工前，必须对基层进行严格检查。基层应平整、坚实、清洁、干燥，无酥松、起砂、空鼓、裂缝、油污、浮灰等缺陷。基层含水率、pH值应符合涂料产品说明书的要求。如有不符合之处，必须进行处理，直至合格后方可施工。

二、施工工艺流程与技术要点

（一）基层处理

1.清理：彻底清除基层表面的灰尘、油污、霉斑、旧涂层等附着物。可采用扫帚、毛刷、砂纸、铲刀等工具，必要时可使用中性清洁剂清洗，洗净后必须晾干。

2.修补：对基层表面的孔洞、裂缝、凹陷等缺陷，应使用配套的腻子或修补材料进行修补。修补时应分层进行，每层厚度不宜过厚，待前一层干燥后再进行下一层，直至与基层表面平整一致。

3.找平与打磨：基层修补后，使用合适的腻子进行整体刮涂找平（根据设计要求和基层平整度确定刮涂遍数）。每遍腻子干燥后，均需用砂纸打磨平整、光滑，去除浮灰。打磨时应注意力度均匀，避免出现砂痕或打磨过度。

4.除尘：基层处理完成后，必须用干净的毛刷或吸尘器将表面的浮尘彻底清除干净，确保基层清洁。

（二）底漆涂刷

1.底漆选择：根据基层材质和耐擦洗涂料的要求，选择配套的专用底漆。

2.搅拌：开桶后，应将底漆充分搅拌均匀，如底漆粘度较高，可按产品说明书要求加入适量的专用稀释剂，稀释至合适的施工粘度。

3.涂刷：使用毛刷、滚筒或喷枪均匀涂刷底漆。涂刷时应遵循“先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错”的原则，确保无漏涂、无流挂、无气泡，涂膜均匀一致。

4.干燥与养护：底漆涂刷完成后，应在规定的环境条件下充分干燥。干燥时间参照产品说明书，避免在未干的底漆上进行下一步作业。干燥后检查底漆层是否完好，如有问题及时处理。

（三）耐擦洗涂料（面漆）施工

1.涂料搅拌：开桶前应确认涂料型号、颜色。开桶后，将涂料充分搅拌均匀，确保涂料成分一致。如涂料粘度较高，应按产品说明书规定的比例加入专用稀释剂，稀释时应边加边搅拌，直至达到理想的施工粘度。注意，稀释剂不宜加入过多，以免影响涂膜性能。

2.施工方法选择：耐擦洗涂料常用的施工方法有刷涂、滚涂和喷涂。

*刷涂：适用于小面积、边角及复杂部位。使用优质毛刷，蘸取适量涂料，涂刷方向一致，避免来回涂刷。注意控制涂膜厚度，防止流挂。