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- 2026-02-26 发布于重庆
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肋板式桥台施工实施细则
前言
本细则依据公路桥梁工程相关施工技术规范、设计图纸及现场施工实际需求编制,适用于肋板式桥台全流程施工,明确了施工准备、资源配置、施工工艺、质量控制、施工要点等核心内容,并配套施工质量检查表,旨在规范现场施工操作,保障施工质量、安全及进度,所有施工环节均需严格遵循本细则及相关规范要求执行。
一、编制依据
公路桥涵施工技术规范(JTG/T3650-2020)
公路工程质量检验评定标准第一册土建工程(JTGF80/1-2017)
本项目桥梁工程施工设计图纸
本项目施工组织设计文件
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)
二、施工准备
(一)技术准备
组织技术人员熟悉设计图纸、施工规范及本细则,明确桥台结构尺寸、钢筋布置、混凝土强度等级等核心技术参数,完成技术交底并留存交底记录。
测量人员完成现场导线点、水准点的复核与加密,确保测量控制点精度满足施工要求,编制测量放样方案并报监理工程师审批。
试验室完成混凝土配合比设计、钢筋原材及连接件、砂石料、水泥等原材料的检验试验,出具合格试验报告,报监理工程师备案。
完成桩基检测工作,桩基经第三方检测单位检测合格,且桩头破除、桩基嵌入承台深度(10cm)符合设计要求后,方可开展后续施工。
(二)现场准备
清理桥台施工区域内的杂物、淤泥,平整施工场地,规划钢筋加工区、模板堆放区、混凝土浇筑作业区及材料运输通道,做好场地排水措施。
搭建施工临时设施,包括钢筋加工棚、操作平台、临时围挡等,布置施工用水、用电线路,确保施工水电供应稳定。
完成施工机械、机具的进场、安装与调试,对模板进行试拼、打磨、清理,检验合格后备用;对钢管架、吊装设备等安全防护设施进行检查验收。
(三)人员准备
组建专业施工班组,包括测量组、钢筋组、模板组、混凝土组、起重组、养护组等,所有施工人员均需经岗前培训、安全技术交底合格后方可上岗。
配备专职质量检查员、安全员、施工员,明确各岗位岗位职责,确保施工各环节有专人负责、全程管控。
三、资源配置
(一)主要施工机械及机具
序号
机械/机具名称
型号/规格
单位
配置数量
用途
1
全站仪
拓普康GTS-102N
台
1
承台、肋板、台帽等放样
2
水准仪
DSZ2
台
1
标高控制、沉降观测
3
汽车吊
25t
台
1
模板吊装、钢筋骨架安装、混凝土入模
4
插入式振捣器
ZX-50
台
4
混凝土振捣(3用1备)
5
钢筋切断机
GQ40
台
1
钢筋下料
6
钢筋弯曲机
GW40
台
1
钢筋弯曲加工
7
钢筋调直机
GT4-14
台
1
钢筋调直
8
电焊机
BX1-500
台
2
钢筋焊接、预埋件固定
9
小型夯实机械
平板振动夯
台
2
台背回填人工夯实
10
砂轮切割机
Φ400mm
台
1
模板、钢管等切割
11
水泵
50WQ20-15-1.5
台
2
场地排水、混凝土养护
(二)主要材料
序号
材料名称
型号/规格
技术要求
用途
1
钢筋
HRB400、HPB300
符合国标要求,检验合格
承台、肋板、台帽等钢筋骨架制作
2
商品混凝土
C30/C35(按设计)
配合比经审批,和易性良好
承台、肋板、台帽、耳背墙等浇筑
3
定型钢模
定制
面板5mm厚钢板,刚度满足要求
承台、肋板、台帽等模板支护
4
扎丝
20-22号
镀锌材质,绑扎牢固
钢筋交叉点绑扎
5
钢筋保护层垫块
定制
强度不低于混凝土设计强度
保证钢筋保护层厚度
6
高强螺栓
配套定型钢模
强度等级符合设计
模板拼接固定
7
PVC管
Φ20-Φ50mm
壁厚均匀,强度满足要求
模板拉杆套管、预留孔洞
8
双面胶
宽20mm
粘性良好
模板接缝密封
9
脱模剂
油性/水性
无腐蚀性,脱模效果好
模板表面涂刷
10
土工布
无纺土工布
透水性好,抗拉强度高
混凝土养护
11
透水性回填材料
级配砂石/碎石
符合设计要求,压实度≥96%
台背回填
(三)主要人员配置
序号
岗位
人数
岗位职责
1
施工负责人
1
统筹施工组织、进度及现场协调
2
技术负责人
1
负责技术交底、工艺指导、质量控制
3
质量检查员
2
全程检查施工质量,填写检查记录
4
安全员
2
负责施工安全管理、隐患排查及安全教育
5
测量员
2
完成测量放样、标高控制及复核
6
钢筋工
8
钢筋加工、运输及安装绑扎
7
模板工
6
模板拼装、固定、拆除及清理
8
混凝土工
6
混凝土浇筑、振捣及养护
9
起重工
2
负责吊装作业指挥及操作
10
普工
10
配合各班组完成现场辅助工作
11
试验员
1
负责现场混凝土试块制作、原材料取样
四、施工工艺
肋板式桥台整体施工工艺流程:垫层施工→承台施工→肋板施工→台背填筑→帽梁施工→耳背墙施工→支座垫石及挡块施工
(一)垫层施
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