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工艺改进月度质量指标跟踪记录表

基础信息

跟踪月份

______年____月

记录编号

工艺改进工序

□精车工序□动平衡工序□两者均跟踪

涉及产品型号

本月生产总量

______件/套

工艺改进落地时间

______年____月

数据统计周期

______年____月____日-______年____月____日

统计人员

审核人员

审批人员

备注

本月数据来源于精车工序记录、动平衡测试与校正记录、成品检测记录，数据真实可追溯

一、核心质量指标跟踪（精车工序）

指标名称

单位

改进目标值

上月实际值

本月实际值

达标情况

波动分析

尺寸达标率

%

□达标□未达标

表面粗糙度达标率

%

□达标□未达标

外观合格率

%

□达标□未达标

工序返工率

%

□达标□未达标

刀具损耗导致不良率

%

□达标□未达标

其他关键指标1

□达标□未达标

其他关键指标2

□达标□未达标

二、核心质量指标跟踪（动平衡工序）

指标名称

单位

改进目标值

上月实际值

本月实际值

达标情况

波动分析

动平衡一次达标率

%

□达标□未达标

校正后达标率

%

□达标□未达标

不平衡量超差率

%

□达标□未达标

平衡精度合格率

%

□达标□未达标

工序返工率

%

□达标□未达标

其他关键指标1

□达标□未达标

其他关键指标2

□达标□未达标

三、月度质量异常汇总

序号

异常类型

涉及工序

异常数量

异常原因分析

整改措施及完成情况

责任人

1

2

3

4

本月无质量异常

四、工艺改进成效总结

总结项目

具体内容

1.达标指标汇总

本月共跟踪______项质量指标，达标______项，达标率______%；较上月相比，新增______项达标指标，______项指标无波动，______项指标有所提升。

2.未达标指标分析

未达标指标共______项，分别为：__________；核心原因：__________（如：参数波动、人员操作不熟练、设备精度下降、刀具适配性不足等）。

3.工艺改进成效

结合工艺改进方案，本月______指标较改进前提升______%，______指标较改进前下降______%；有效降低______（返工率/不良率），减少______（损耗/成本），工艺稳定性较上月有______（提升/下降/持平）。

4.存在的问题

__________（如：部分指标波动较大、异常整改不及时、人员操作规范性不足、设备维护不到位等）。

五、下月改进计划

序号

改进事项

具体措施

责任人

完成时限

1

未达标指标整改

2

工艺参数优化

3

人员培训提升

4

设备维护校准

5

其他改进事项

签字确认

统计人员签字

日期

审核人员签字

日期

审批人员签字

日期

存档部门

备注：1.波动分析需简要说明指标上升/下降/持平的核心原因，重点关联工艺改进措施、操作规范、设备状态等；2.所有数据需如实填报，不得涂改，相关支撑记录需留存备查；3.本记录表每月汇总归档，保存期限不少于3年，用于工艺改进成效跟踪及持续优化参考。