CN100535041C 一种添加纳米材料的橡胶挤干辊面材料及挤干辊制作方法 （宝山钢铁股份有限公司）.docxVIP

[19]中华人民共和国国家知识产权局

[12]发明专利说明专利号ZL200610028247.X

[45]授权公告日2009年9月2日

[51]Int.Cl.

C08L9/02(2006.01)

CO8K3/34(2006.01)

书B29D31/00(2006.01)B29B7/00(2006.01)

书

[11]授权公告号CN100535041C

[22]申请日2006.6.28

[21]申请号200610028247.X

[73]专利权人宝山钢铁股份有限公司

地址201900上海市宝山区富锦路果园共同专利权人苏州市宝苏矿冶设备有限公司

[72]发明人焦健杨耕蔡晶沈瑜石爱民蔡峰樊建平

[56]参考文献

CN1470554A2004.1.28CN1288034A2001.3.21CN1781980A2006.6.7CN1421504A2003.6.4

CN1718624A2006.1.11

CN1789314A2006.6.21

审查员张倩

[74]专利代理机构上海浦东良风专利代理有限责任公司

代理人张劲风

权利要求书1页说明书4页

[54]发明名称

一种添加纳米材料的橡胶挤干辊面材料及挤干辊制作方法

[57]摘要

本发明涉及一种添加纳米材料的橡胶挤干辊面材料及挤干辊制作方法。主要解决橡胶挤干辊爆辊的技术问题。一种添加纳米材料的橡胶挤干辊面材料，其组成组分的重量份为：以丁腈橡胶为基准，丁腈橡胶：100份，白炭黑：50-60份，二丁脂：

10-16份，炭黑：25-40份，二甘醇：1-4份，氧化锌：6-15份，其中纳米级氧化锌2-8份，硬脂酸：1-6份，陶土：20-35份，其中纳米级陶土

5-10份，纳米级硫酸钡：6-16份，纳米级滑石粉：5-15份，固体古马龙：2-份，增强剂：2-6份，活性剂：2-6份，硫化剂：2-6份，防老剂：

2-8份，促进剂：1-4份。挤干辊制作首先进行橡胶炼制，过滤后出片，辊芯在包片前需进行喷砂和上浆，再进行包胶、扎干布、放布修整和顶幅

板，橡胶片包覆在辊芯上后要进行扎水布、硫化、拆幅板、放布和车磨，最后得到成品。

200610028247.X权利要求书第1/1页

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1、一种添加纳米材料的橡胶挤干辊面材料，其组成组分的重量份为：

丁腈橡胶：100份

白炭黑：50-60份

二丁脂：10—16份

炭黑：25—40份

二甘醇：1-4份

氧化锌：6-15份，在6-15份氧化锌中含有纳米级氧化锌2-8份

硬脂酸：1—6份

陶土：20—35份，在20-35份陶土中含有纳米级陶土5-10份

纳米级硫酸钡：6—16份

纳米级滑石粉：5-15份

固体古马龙：2—6份

增强剂：2-6份

活性剂：2-6份

硫化剂：2—6份

防老剂：2-8份

促进剂：1-4份。

2、采用权利要求1所述的一种添加纳米材料的橡胶挤干辊面材料制造挤干辊的方法，首先进行橡胶炼制，经过滤后出片，挤干辊辊芯在包片前需进行喷砂和上浆，然后进行包胶、扎干布、放布修整和顶幅板，橡胶片包覆在辊芯上后要进行扎水布、拆幅板、放布和车磨，最后得到成品，其特征是，其中橡胶炼制为首先将除丁腈橡胶外的原料进行混配，然后加入丁腈橡胶进行混炼，在混炼过程中各种配合剂需均匀的分散在丁腈橡胶内；挤干辊在扎水布工序后需进行硫化，硫化压力0.14Mpa～0.35Mpa,硫化时间为10小时。

200610028247.X说明书第1/4页

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一种添加纳米材料的橡胶挤干辊面材料及挤干辊制作方法

技术领域：本发明涉及一种橡胶挤干辊面材料及挤干辊制作方法，特别涉及一种添加纳米材料的橡胶挤干辊面材料及挤干辊制作方法。

背景技术：冷轧薄板厂脱脂机组因其特有的高速度生产特点，由此也带来了在正常生产中，在线的橡胶辊(尤其是挤干辊)由于辊径比较小、转速高，在运行过程中容易发生爆辊，处理时间又较长(尤其是下辊更换约4小时),严重影响了机组正常生产，产能无法发挥；虽然对橡胶辊可以进行修复，但是由于挤干辊辊径比较小、转速高，橡胶辊长期处于快速的挤压-回弹的循环中，应力无法得到有效的释放，为了保证橡胶辊在线时不发生爆辊现象，原来只能缩短更换周期为20天，同时对下线的橡胶辊不采取修磨的办法，进行重新包胶，造成了生产成本的上升。

造成爆