炉顶二次均压氮气罐技术与供货要求.pdfVIP

1.工程概述

南钢发展1#、2#高炉易地大修改造工程，由中冶南方工程技术实施总承包交

工程，计划2012年8月投产。

2.使用环境

3.执行、设计依据

卖方应对产品从设计至出厂，严格按国家有关执行。

（1）《容器安全技术规程》

（2）《钢制容器技术规程》(GB150-1998)

（3）《输送流体用无缝》（GB/T8163-1999）

（4）《容器无损检测》（JB4730-1994）

（5）《容器法兰》（JB/T4700~4707-2000）

（6）《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG20592~20635-1997）

（7）《容器支座》（JB/T4712~4725-1992）

（8）《容器用封头》（JB/T4716-2002）

（9）《容器支座第1部分：鞍式支座》JB/T4712.1-2007

《容器支座第2部分：腿式支座》JB/T4712.2-2007

《容器支座第3部分：耳式支座》JB/T4712.3-2007

《容器支座第4部分：支撑式支座》JB/T4712.4-2007

（10）《容器包装和》（JB2536-1980）

（11）与容器相关紧固件

（12）其它相关

4.主要技术说明（包括参数）

（1）本储气罐按GB150-1998《钢制容器》进行设计，制造，试验和验收，受国家质量

技术《容器安全技术规程》的监督。

（2）容器钢板（热轧）必须不低于GB6654-96容器用碳素钢和低合金钢厚钢板的

技术要求。

（3）容器封头采用模压热成形，筒体可采用冷或热成形，但热成形后各部位的实际厚度不

得小于设计厚度(计算厚度加腐蚀余量)，若封头采用模压冷成形，成形后则需进行清除内应力的

热处理。

（4）容器采用手工电弧焊(或埋弧自动焊)，在制造厂内焊接在成形，在现场整体吊装.16MnR

之间及的焊条采用J507R焊条，碳素钢之间及碳素钢与16MnR之间的焊条采用J427焊条。

（5）对接焊缝应做100%射线检测，按JB4730-94容器无损检测第二篇，射线照相

质量要求为AB级，检查结果不低于‰级焊缝等级为合格，C.D类角焊缝表面按JB4730-94规定

进行磁粉或渗透检测。

（6）容器应进行彻底除锈，内外壁均达到St2或Sa2的要求。同时内壁应确保无油无脂，用

波长3200-3800A的紫外光检查，以无油脂萤光为合格，合格后，再进行钝化。

（7）容器内壁经除锈、脱脂、钝化、吹干后，立即涂两道LW-1型水性无机富锌漆，待漆干

透确保无防腐涂料溶液容器方可储气，容器外壁除锈后涂两道底漆，然后再刷三遍银粉。

（8）在容器外壁中间部位刷-条识别带，宽度为500mm，色带用JH型环氧。氯磺

化交联型防腐涂料涂刷。

（9）安全阀的弹簧工作等级为1.35MPa。安全阀需校正开启与排放，在规定

的排放时，安全阀的行程达到全开为合格，合格后必须铅封。安全阀的安装应保持铅直。

（10）在容器上显眼位置(1.5m高处)安装用耐腐蚀金属材料制作的《产品铭牌》和《容

器铭牌》，《产品铭牌》内容按GB12337-1998《钢制球形储罐》7.5节规定编制，《容器

铭牌》按当地部门的统一规定制造。

（11）锻件

人孔凸缘，管座等受压元件的锻件采用16Mn锻件(正火)，其化学成分和机械性能应符合锻

件技术条件的有关规定，制造单位修改锻件的材质。

上述锻件应符合JB4726-