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  • 2026-02-27 发布于四川
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2400kva箱变外施工频耐压试验方案

试验依据

1.GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

2.GB/T16927.1-2011《高电压试验技术第1部分:一般定义及试验要求》

3.设备厂家提供的2400kVA箱式变电站(以下简称箱变)产品技术说明书及出厂试验报告

4.本次工程的施工图纸及设计技术要求

试验目的

对2400kVA箱变的高压侧设备(包括高压进线柜真空断路器、高压计量柜电压/电流互感器、高压出线柜负荷开关、干式变压器高压绕组)、低压侧设备(干式变压器低压绕组、低压进线框架断路器、低压出线塑壳断路器)及整体绝缘性能进行工频耐压试验,检验设备绝缘在规定试验电压下的耐受能力,排查绝缘缺陷、受潮、损伤等隐患,确保箱变投运后绝缘性能稳定,避免发生绝缘击穿、闪络等故障,保障电气系统安全可靠运行。

试验前准备工作

(一)人员配置及职责

岗位

人数

职责要求

试验负责人

1

持高压试验特种作业证,全面负责试验组织、安全管控、技术决策,审核试验数据

试验操作人

2

持高压试验特种作业证,负责试验设备操作、接线、数据记录

安全监护人

1

持高压电工作业证,负责现场安全警戒、人员管控、危险点提醒

辅助人员

1

协助完成设备搬运、接线整理、现场清洁等工作

设备名称

型号规格

数量

精度要求

校准状态

工频耐压试验装置

YDJ-100kVA/100kV

1套

电压测量误差≤±1%

在校准有效期内

低压耐压试验装置

YDJ-10kVA/5kV

1套

电压测量误差≤±1%

在校准有效期内

高压验电器

10kV

1支

合格且在有效期内

检验合格

接地线

25mm2多股软铜线

3组

线夹接触良好

无破损、锈蚀

绝缘手套

12kV

4副

无破损、漏气

检验合格

绝缘靴

12kV

4双

无破损、开胶

检验合格

绝缘垫

10kV,1.5m×2m

2块

厚度≥5mm,无破损

检验合格

数字万用表

FLUKE17B+

1台

电压测量误差≤±0.5%

在校准有效期内

温湿度计

指针式/数字式

1台

温度误差≤±1℃,湿度≤±5%

在校准有效期内

试验变压器控制箱

配套YDJ-100kVA/100kV

1台

电压调节误差≤±1%

在校准有效期内

1.环境条件确认:试验现场需满足环境温度10℃~40℃,相对湿度≤80%,无雷雨、大风、沙尘等恶劣天气;若现场湿度超标,需开启箱变内除湿装置通风干燥24小时以上,直至湿度符合要求后方可开展试验。

2.箱变本体检查:

检查箱变外壳无变形、锈蚀,门锁、密封胶条完好,通风口无堵塞;

确认箱变内所有设备安装牢固,接线端子连接紧密,无松动、脱落现象,二次回路接线整齐,标识清晰;

检查高压柜真空断路器、负荷开关处于分闸状态,手车式断路器摇至“试验位置”,接地刀闸处于分闸位置;低压框架断路器、塑壳断路器均处于分闸状态;

测量变压器绕组绝缘电阻:采用2500V兆欧表测量高压绕组对地、高压对低压绕组绝缘电阻,阻值≥300MΩ;采用500V兆欧表测量低压绕组对地绝缘电阻,阻值≥0.5MΩ(若阻值偏低,需进行干燥处理);

检查所有电压互感器、电流互感器二次绕组已短接接地,避免试验电压感应过电压损坏二次设备。

3.安全措施布置:

在试验现场四周设置安全警戒带,悬挂“高压危险,禁止入内”标识牌,警戒范围距试验设备不小于5m;

试验区域入口处设专人值守,严禁无关人员进入;

试验前将箱变所有进线、出线电缆断开,在电缆头处悬挂“禁止合闸,有人工作”标识牌,对电缆头进行绝缘包裹处理;

试验用接地线需可靠连接至箱变专用接地网,接地电阻≤4Ω(试验前需复测接地电阻);

试验人员穿戴全套绝缘防护用品(绝缘手套、绝缘靴、安全帽),严禁穿戴化纤衣物进入试验区域。

试验项目及操作流程

(一)试验电压标准(依据GB50150-2016)

试验对象

额定电压(kV)

试验电压(kV)

试验持续时间(s)

高压侧设备(断路器、互感器)

10

42

60

干式变压器高压绕组

10

42

60

低压侧设备(断路器、绕组)

0.4

2.5

60

箱变整体高压对低压及地

10

42

60

二次回路绝缘

-

1

60

1.高压柜真空断路器工频耐压试验

(1)将断路器从高压柜内摇出,放置在绝缘垫上,断开断路器所有进线、出线端子连接,将断路器真空泡静触头、动触头分别短接;

(2)工频耐压试验装置高压输出端连接至断路器短接后的导电部位,试验装置接地端可靠连接至接地网;

(3)检查试验回路接线正确,确认无人员接触试验设备后,合上试验装置电源开关,缓慢升压至42kV,保持60s;

(4)升压过程中密切关注试验装置电流表,若电流无突增、无异常声响,60s后缓慢降压至0,断开试验电源;

(5)用验电器确认试验部位无电压后,拆除接线,记录试验过程

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