Q_TFJ 2.0901-2024 自适应背压复杂内腔结构件抛光加工装置 技术条件.docxVIP

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  • 2026-02-26 发布于河北
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Q_TFJ 2.0901-2024 自适应背压复杂内腔结构件抛光加工装置 技术条件.docx

ICSQ/TFJ安徽省屯溪高压阀门股份有限公司企业标准

Q/TFJ2.0901-2024

自适应背压复杂内腔结构件抛光加工装置

技术条件

2024-9-25发布2024-9-26实施

安徽省屯溪高压阀门股份有限公司发布

I

Q/TFJ2.0901–2024

前言

本标准《自适应背压复杂内腔结构件抛光加工装置技术条件》Q/TFJ2.0401-2024,从2024年9月26日开始实施。

本标准由安徽省屯溪高压阀门股份有限公司提出

本标准由安徽省高压阀门股份有限公司负责起草

本标准主要起草人:吴志军、钱勇

Q/TFJ2.0401-2024

自适应背压复杂内腔结构件抛光加工装置技术条件

1范围

本标准规定了自适应背压复杂内腔结构件抛光加工装置的结构形式、参数、技术要求等要求。

本标准适用于口径DN200以下闸阀、截止阀等各类法兰式、焊接式阀门的内腔抛光加工装置。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T91包装储运图示标志

GB/T196普通螺纹基本尺寸

GB/T197普通螺纹公差

GB/T2878.3液压传动连接带米制螺纹和0形圈密封的油口和螺柱端第3部分:轻型螺柱端(L系列)

GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T7935液压元件通用技术条件

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB11118.1液压油(L-HL、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG)

GB/T17446液体传动系统及元件词汇

GB/T20438.1电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全第1部分:一般要求

JB/T6147试验机包装、包装标志、储运技术要求

3技术要求

3.1技术指标

3.1.1磨粒流光整加工装置总体与液压系统主要技术指标:

a)最大工作高度:600mm;

b)合模压力:2200psi;

Q/TFJ2.0401-2024

c)磨料缸压力:500-1800psi;

d)磨料缸直径:350mm;

e)具有针对磨料的温控功能,控制磨料温度在20℃-65℃之间。

3.2电气系统

3.2.1抛光加工装置电气设备的各项标志应设置在容易观察的位置,并应清晰醒目;装有电气元件的外壳应有警告标志并应符合GB/T20438.1的规定;保护接地电路的连续性、绝缘电阻和耐压应符合GB/T

5226.1的规定。

3.2.2电气设备的手控操作件如按钮、选择开关等应有清楚、耐久的功能标志。

3.3液压系统

3.3.1压力试验装置液压系统的各个液压元件、管道、接头连接处不应有漏油现象;连续工作时,液压油最高温度应不高于65℃。

3.3.2液压管路设计应安全合理,可靠、排列整齐。在正常工作条件下,不应与任何传动或转动机构零部件相摩擦。液压管路需要弯折时应采用圆弧形式,其弯曲圆角半径应不少于管子外径的1.5倍。管道及接头连接应符合GB/T2878.3的规定。

3.3.3液压系统和试验压力液压增压系统在规定的工作压力范围内,应能任意调节,并应调节方便,固定可靠。液压系统应配置自动卸压装置。

3.3.4液压系统在耐压试验过程中,各连接部位应密封可靠,不应有可见渗漏;耐压试验后,各液压部件不应有影响使用性能的变形和损坏。

3.3.5在设备工作期间,夹紧力的液压压力波动下降应小于1MPa/min。液压压力下降后,应能自动补压升压稳定液压压。

3.3.6液压油箱安装前应清除锈渣、焊渣、灰渣等异物,液压油口和呼吸孔应布置在能有效防止灰渣和水等异物进入的位置,呼吸孔应有防尘保护装置。

3.4控制系统

3.4.1设备控制系统具有设置循环次数,加工压力等工作参数的功能。

3.4.2

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