《工程材料及热处理》课件——5.2铸钢与铸铁.pptxVIP

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老师：阳夏冰

;5.2铸钢与铸铁

5.2.1铸钢

用于制造形状复杂，需要一定强度、塑性和韧性的零件，如机车车辆、船舶、重型机械的齿轮、轴，以及轧辊、机座、缸体、外壳等。;一、碳素铸钢的化学成分及机械性能

Fe、C、Si、Mn、S、P

碳是影响铸钢件性能的主要元素。

碳含量增加，屈服强度和抗拉强度增加。

碳质量分数超过0.45%时，屈服强度很少增加，而塑性、韧性显著下降。

硅、锰可以提高强度。

硫、磷应控制，硫会增大钢的热裂倾向，磷使钢的脆性增加。;碳素铸钢牌号：

在生产中使用最多的三种是

ZG230-450(ZG25)

ZG270-500(ZG35)

ZG310-570(ZG45)

ZG表示铸钢，数字分别表示屈服强度和抗拉强度。

碳素铸钢屈服强度为200MPa～340MPa，

抗拉强度为400MPa～640MPa。

低合金铸钢牌号：ZG45Mn、ZG40Cr、ZG35CrMo

低合金铸钢屈服强度为330MPa～460MPa，抗拉强度为600MPa～680MPa。

铸钢特点

碳素铸钢与铸铁相比，强度和塑性、韧性较高。

但铸钢钢水的流动性差，收缩率较大。

铸钢在浇注时应采取较高的浇注温度，采用大的浇冒口。;二、铸钢的组织特征和热处理?

1.组织特征

铸钢浇注温度很高，冷却较慢，容易得到粗大的奥氏体晶粒。

在冷却过程中，铁素体首先沿奥氏体晶界呈网状析出，然后沿一定方向以片状生长，形成“魏氏组织”。使钢的塑性和韧性下降，不能直接使用。

2.铸钢的热处理

(1)扩散退火成分均匀化

(2)完全退火消除魏氏组织和铸造应力。

组织：珠光体+铁素体

(3)正火细化晶粒，消除魏氏组织和铸造应力，

改善机械性能。

组织：索氏体+铁素体。;5.2.2铸铁

铸铁是碳质量分数大于2.11%、含有较多的硅、锰、硫、磷等元素的铁碳合金。

铸铁生产设备和工艺简单，价格便宜，具有许多优良的使用性能和工艺性能，应用广泛。

一、铸铁的石墨化过程和特点?

1.铸铁的石墨化过程??

在铁碳合金中，碳可以以三种形式存在：

●固溶在F、A中，

●化合物态的渗碳体(Fe3C)，

●游离态石墨（G）。

石墨化：

铸铁中碳原子析出形成石墨的过程。

(1)从液体和奥氏体中析出。

(2)渗碳体分解获得。;;石墨的作用：

（1）石墨提高铸铁的切削加工性能。

（2）铸件凝固时石墨膨胀，减少铸件体积收缩，降低内应力。铸铁铸造性能良好。

（3）石墨有良好的润滑作用，并能储存润滑油，使铸件有很好的耐磨性能。

（4）石墨对振动的传递起削弱作用，使铸铁有很好的抗振性能。

（5）石墨强度、韧性极低，相当于裂纹或空洞。石墨越多，越大，对基体的割裂作用越严重，铸铁抗拉强度越低。

铁碳合金双重相图

在不同条件下，铁碳合金可以有亚稳定平衡的Fe-Fe3C

（渗碳体）相图和稳定平衡的Fe-G（石墨）相图。

冷却速度稍快时铁碳合金按亚稳定平衡Fe-Fe3C（渗碳体）相图结晶。

含Si较多、冷却速度很慢时铁碳合金按稳定平衡Fe-G（石墨）相图

结晶。

;铸铁的石墨化过程：

●第一阶段石墨化?

形成一次石墨和共晶石墨。

????????LC→G(一次）

LC→AE+G(共晶）

●第二阶段石墨化?

奥氏体析出二次石墨。??

AE→G(二次）

●第三阶段石墨化?

形成共析石墨和F中析出三次石墨。

?????????AE→FP+G(共析）F→G(三次）;影响石墨化的主要因素：

(1)温度和冷却速度?

在生产过程中，铸铁在高温下长时间保温，或缓慢冷却，有利于石墨化。

(2)合金元素?

●C碳、Si硅、Al铝、Cu铜、Ni镍、Co钴等非碳化物形成元素促进石墨化，碳和硅最强烈。

●Cr铬、W钨、Mo钼、V钒、Mn锰、S硫等碳化物形成元素阻碍石墨化。

提示:生产中，调整碳、硅含量，是控制铸铁组织和性能的基本措施。;2.灰口铸铁的组织特征和分类?

铸铁组织由基体和石墨组成。

基体：铁素体、珠光体或铁素体加珠光体